FANUC系统数控车钻头在后置刀架上怎么对刀

两种方法如下：

1. 打表法：
   将磁力表座吸在车床夹具或工件上，百分表打在钻头（铣刀）棱边上，用手慢慢转动主轴，在钻头（铣刀）上测量多个点，就可以确认刀具是否对正工件的旋转中心。并且可以确定调整的方向。
   此方法仅适用于工件孔径要求较高，没有试钻的机会的场合。

2. 试钻法：
   先用目视法初步对准旋转中心，装紧刀具。再启动主轴，用较慢的进给速度手动试钻，当刀具解除工件后，就能初步推断出刀具偏向哪一方，然后手动调整钻头的位置，再继续试钻。当钻头的棱边进入工件后，观察每个棱边与孔壁的距离，就知道要向哪个方向调整。进一步调整后，再钻深一点点，达到游标卡尺可以测量的深度，就停止试钻，测量孔径。如果孔径合格，继续试钻，同时观察棱边与孔壁之间的间隙。
   

当钻头的2个棱边在水平方向的时候，可以确定X方向是否对中；当钻头的2个棱边在垂直方向的时候，可以确定钻头的高低是否对中。两个方向都对正之后，在刀补画面输入X0，测量（FANUC的对刀方法），就完成钻头的X方向对刀。
此方法比较简单、通用，数控车床上钻头对刀大部分情况下都是用试钻法。

强烈建议你 用变径套 上好钻头 放尾座 套管里
对刀还有一笨的方法 用量块或 百分表 手动进给 对刀 用钻头最大刀刃对到 误差不超过20道 实际操作靠你自己了 尾座好像用M22 M23编程吧！大概就是这样的 采纳吧 呵呵

前置怎么用的，其实动动脑子，做个卡台，把钻头放上去

找中心眼