型腔铣它是根据型腔或型芯的形状,将要切除的部位在深度方向上分成多个切削层进行切削,型腔铣可用于加工侧壁与底面不垂直的部位。
动态铣削采用剥铣的方法从而保证在整个加工过程中始终采用顺铣的方式,刀具按照加工参数所设定的步进量(行距)逐层剥铣,每层加工完毕可微量提刀,快速移动至下一层需要加工的位置,从而保证沿着刀具前进的方向,刀具永远在工件的左侧,即顺铣方式。
动态铣削加工一个重要特征是切削深度可以取得很大。由于动态铣削加工方式能严格控制径向切削量也就是切削宽度,同时优化了加工路径,使得整个加工过程的切削力控制在一定程度以内,所以其切削深度可以取到2倍刀具直径甚至更高(随着切削深度的增大需适当减小加工行距),以10mm铣刀为例,其切削深度可以控制在20mm左右,通过此功能的使用,切削深度无需分层处理,动态控制径向切削量,可以更加充分得到利用刀具刃长,大大减少了刀具前端不断的重复磨损,从而增加刀具的使用寿命。