triz培训解决问题有几个步骤？

　　TRIZ培训解决问题的基本步骤：

　　步骤1：识别并对问题公式化。

　　步骤2：构造存在问题部分的物-场模式。

　　步骤3：定义理想状态。

　　步骤4：列出技术系统的可用资源。

　　步骤5：向效果数据库寻求类似的解决方法。

　　步骤6：根据创新原则或分隔原则解决技术或物理矛盾。

　　步骤7：从物-场模式出发，应用知识数据库(76个标准和效果库)工具产生多个解决方法。

　　步骤8：选择只采用系统可用资源的方法。

　　步骤9：对修正完毕的系统进行分析防止出现新的缺陷。 应用TRIZ的一般过程 TRIZ解决

　　问题的一般过程被划分为四个步骤：

　　　（1）分析

　　分析是TRIZ的工具之一，是解决问题的一个重要阶段。功能分析的目的是从完成功能的角度而不是从技术的角度分析系统、子系统、部件。理想解是采用与技术及实现无关的语言对需要创新的原因进行描述，创新的重要进展往往在该阶段对问题深入的理解所取得。确认哪些使系统不能处于理想化的元件是使创新成功的关键。设计过程中从一起点向理想解过渡的过程称为理想化过程。可用资源分析是要确定可用物品、能源、信息、功能等。这些可用资源与系统中的某些元件组合将改善系统的性能。冲突区域的确定是要理解出现冲突的原因。区域既可指时间，又可指空间。假如在分析阶段问题的解已经找到，可以移到实现阶段。假如问题的解还没有找到，而该问题的解需要最大限度的创新，则基于知识的三种工具：原理、预测、效应等都可采用。

　　（2）原理

　　原理是获得矛盾解的方法。有技术与物理两种矛盾解决原理。TRIZ引导设计者挑选能解决特定矛盾的原理，其前提是要按标准参数确定矛盾。有40条原理。

　　（3）预测

　　预测又称为技术预报。TRIZ确定了8种技术系统进化的模式。当模式确定后，系统、子系统及部件的设计应向高一级的方向发展。

　　（4）效应

　　效应指应用本领域，特别是其他领域的有关定律解决设计中的问题。如采用数学、化学、生物等领域中的原理，解决设计中的创新问题。

　　（5）评价

　　该阶段将所求出的解与理想解进行比较,确信所作的改进不仅满足了技术需求而且推进了技术创新。TRIZ中的特性传递( feature transfer)法可用于将多个解进行组合以改进系统的品质。

1、问题分析
对于一个工程技术问题的解决，分析问题往往是个很关键的部分，通过层层分析，可以透过问题现象找到问题产生的根本原因，也就是解决问题的着手点。在运用TRIZ来解决问题时
①要对问题进行描述与定义，说明问题所在系统的组成、工作原理、问题发生的条件；
②建立功能模型，分析工程系统和超系统组件的功能、组件间的作用关系，分析哪些作用是有害的、不足的，找出造成系统问题的关系因素；
③根据前两步分析出造成系统的关键因素，选择进行组件价值分析、因果分析或资源分析。 组件价值分析，根据理想度公式计算出系统中各个组件的功能价值，对于理想度低的组件采用裁剪的方法进行系统有用功能的重新分配，同时将问题转化为关键问题。因果分析，可以通过对问题的层层深入，找到问题产生的根本原因，寻找解决问题的着手点。资源指的是问题所处环境中存在的物体、信息、能源、或者材料的属性。资源分析，帮助我们找出解决问题所缺乏的资源，可以转化为待解决的问题点，资源分析还帮助我们找出系统内外各种可用的资源，在后续解决问题的过程中，往往可以起到至关重要的作用。

2、问题解决
TRIZ解决问题的模式是将初始问题转化为标准问题模型，通过对标准问题运用TRIZ工具，得到解决方案模型，然后转化为工程方案。
TRIZ提供了四种问题模型以及相应工具和方案模型：
①技术矛盾， 将待解决的具体问题转化为用39个通用工程参数描述的技术矛盾，通过查找矛盾矩阵，找到针对问题的创新原理，即解决方案模型；
②物理矛盾， 将待解决的问题准确描述和定义为物理矛盾，解决物理矛盾的核心思想是实现矛盾双方的分离，运用分离原理作为工具来解决物理矛盾，得到解决方案模型；
③功能模型， 通过分析待解决问题系统中组件及组件间的相互作用关系，建立功能模型，运用知识效应库，产生解决方案模型；
④物场模型， 将待解决的具体问题转化为利用物质和场来描述的标准物场模型，分析物场模型中不足、过度、有害的作用，查找对应的76种标准解法，得到解决方案模型。

3、方案验证
运用TRIZ对问题分析、求解，得到的通常是解决方案模型，工程技术人员还需要运用自身的专业知识、工程经验等将解决方案模型转化为实际的工程方案，并进行评估、验证，形成最终的解决方案。
TRIZ理论不是针对某个特定的创新问题，而是一套解决问题的方法理论。TRIZ并不直接解决问题，而是通过将一般问题转化为标准问题，建立问题的模型，再运用相对应的工具来进行求解。TRIZ的原理和工具不局限于任何特定的应用领域，对所有创新问题的解决都有指导作用，并且可以和其它方法如六西格玛设计、QFD集成应用，相互补充，促进技术创新、企业发展和社会进步。