ABS与POM塑胶材料在特性上面有什么区别

2024-12-05 12:09:53
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回答1:

一、两者的特性不同:

1、ABS塑胶材料的特性:ABS具有优良的综合物理和机械性能,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

2、POM塑胶材料的特性:POM塑胶材料具有高机械强度和刚性;最高的疲劳强度;环境抵抗性、耐有机溶剂型佳;耐反覆冲击性强;广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);良好的电气性质;复原性良好;具自已润滑性、耐磨性良好;尺寸安定性优。

二、两者的应用不同:

1、ABS塑胶材料的应用:

(1)汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件;

(2)商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑、复印机、打印机、绘图仪、显示器;

(3)电信、移动电话外壳、附件以及智能卡(SIM卡)。

2、POM塑胶材料的应用:

(1)农药:合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等;

(2)涂料:合成高档汽车用漆;

(3)树脂:合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂。

三、两者的性能不同:

1、ABS塑胶材料的性能:ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味。

2、POM塑胶材料的性能:POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。

POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。

参考资料来源:百度百科-pom(聚甲醛)

参考资料来源:百度百科-POM塑料

参考资料来源:百度百科-ABS材料

参考资料来源:百度百科-ABS塑料

回答2:

塑胶原料供应商提醒:
ABS树脂
ABS树脂是一种共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine- styrene(简称ABS),这三者的比例为20:30:50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸,便可以生产出一系列具有不同冲击强度、活动特性的品种,如把丁二烯的成份增加,则其冲击强度会得到进步,但是硬度和活动性就会降低,强度和耐热性变会减少。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂,无毒,微黄色,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且尽少出现塑后收缩。
ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种光彩。
ABS尚具有良好的配混性,可与多种树脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的应用领域,ABS若与MMA掺混可制成透明ABS,透光率可达80%。

POM 聚甲醛
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲惫强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

回答3:

ABS流动性较好,易注塑,耐温耐候,广泛适用于外壳类注塑件.
POM硬度高,润滑性较好,耐高温,耐腐蚀,广泛适用于滑动部件,如齿轮,轴承之类.
ABS变形量小,尺寸控制容易,注塑外观美观,但机械性能相比另两个要差.
POM变形量较大,硬度高脆度也高