防止大体积混凝土裂缝产生的措施有哪些

防止大体积混凝土裂缝产生的控制措施：

1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。

2、在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外温差（当设计无要求时，控制在25度以内）

4、及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。

5、可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度。

水泥水化热

水泥在水化过程中要产生大量的热量，是大体积砼内部热量的主要来源。由于大体积砼截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使砼内部的温度升高。

砼内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3～5d，当砼的内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成比，温差越大，温度应力也越大。当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。这就是大体积砼容易产生裂缝的主要原因。

1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。

2、在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外温差（当设计无要求时，控制在25度以内）

4、及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。

5、可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度。

6、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。

7、设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力，同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。

有害裂缝的基本概念

（1）混凝土结构产生的裂缝对耐久性受到影响；

（2）裂缝有渗漏水；

（3）裂缝贯穿结构层；

（4）混凝土结构的冷缝明显且有渗漏水；

（5）裂缝的深度与构造钢筋相连，形成钢筋串水；

（6）裂缝的宽度大于0.2mm，且不能自愈；

（7）裂缝密度呈网状；

（8）裂缝对结构安全性、稳定性有危害程度。

　　防止大体积混凝土裂缝产生的控制措施：
　　1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。
　　2、在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。
　　3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外温差（当设计无要求时，控制在25度以内）
　　4、及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。
　　5、可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度。
　　6、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
　　7、设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力，同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。

1、采用矿渣水泥等低水化热水泥，可考虑掺粉煤灰等，降低水泥用量
2、降低混凝土入模温度，最好低温时候施工
3、分层、分块施工，使大体积混凝土分解成中等或者小块混凝土施工
4、预埋散热的水管，通过通水，带走凝固时的水化热。
5、如果表面裂纹普遍，表面结构性钢筋间距20cm以上的，可以调整成10cm左右