什么是真空扩散焊接？那里可以做真空扩散焊接加工、扩散焊加工？

我针对真空、扩散、焊接，分别逐个解释一下。全部自己打的字，不是复制来的，望采纳哦。。。
真空: 焊接时处于真空环境，其目的一般是为了防氧化。
扩散: 对几个待焊件，高压力让原子间距离变小，再加高温，让原子活跃，原子互相扩散到另一个待焊件里去。
焊接: 让几个待焊件牢固地结合。
双金属真空扩散焊，最早是用于前苏联的军事上。苏联解体后，俄罗斯，乌克兰继承了这个技术。我国的军工单位、军事类的研发部门也因此拥有这个技术。
双金属真空扩散焊的生产方式成本较高，主要原因是生产效率较低。一般都是一炉一炉在生产，一炉的生产时间长（金属加温到焊接温度得好几个小时）。真空扩散焊的技术参数也比较多（气温，湿度，加热温度，各阶段的加热保温时间，压力，加热方式，工件位置，工件变形参数。。。），对整个技术团队的要求高。一个环节没把握好，就会报废。
按炉的较低的生产模式，高技术要求，成本就必定高了。
但双金属真空扩散焊的产品，有其独到的高性能高质量优势:结合强度高，产品密度提高。因此，航空航天、军工一直在采用这个技术。
但因为生产成本高，生产效率不高，加温加压工装设备、真空设备等等投入大，因此民用产品采用这个工艺就少。比如要把铜焊接到铁上，一天需要生产一万件，即使是长宽高10CM的小零件，一炉也就装30--50个顶天了。你至少得有100台真空扩散焊接炉，一台真空扩散焊接炉，投入200万，总共就2亿的投入，还得一堆员工看设备，技术员调参数。 都是成本。
如果要找人加工，目前国内做双金属真空扩散焊接的，用于民品的有西安东瑞制造，可以百度这个公司，我还没发现其他公司在做。 或者，就近找与军工相关的研发机构，找熟人打听一下，也能找到。

材料的扩散焊是以“物理纯”表面的主要特性之一为根据，该种表面由于开裂的原子键而具有“结合”能力。采用真空和其他净化表面的方法之后，就有可能利用上述原子结合力，来连接两个和两个以上的表面，随后表面上产生的扩散过程提高了这一连接的强度。扩散焊接要求有一足够的挤压力，以便使焊接表面之间的距离缩短到原子之间力的相互作用半径。连接某一材料所需的压力应足以消除工件表面微观的不平度。在真空中，高于再结晶温度时只施加不大的压力，就足以使相接触的焊件接合如果连接区域扩散开，并具有体积特性时，则就获得了连接的可靠性和强度。真空扩散焊时真空度只达到5×10-4乇，被焊零件周围气氛的最低纯度为99.999987％时已能获得良好的结果。用这种焊接方法，可以连接具有不同硬度、强度、相互润湿的各种材料，其中包括异种金属、陶瓷、金属陶瓷，这些材料用熔化焊接方法焊接都不能得到良好效果。
上学的时候做过扩散焊的试验。那个真空炉是学校里面的，挺复杂的。不知道你是不是大批量的加工，是的话就要找专门的厂家了。
希望我的回答对你有帮助~

合盛隆真空扩散焊炉主要用于金属材料、陶瓷材料的扩散焊接。
隔热屏有两层钼、四层不锈钢组成的全金属辐射屏结构。加热元件为宽钼带，沿前后左右四壁均匀布置，以保证炉温的均匀。压力装置有液压站、油缸、压头、称重传感器、压力控制器和压力支架组成，可实现油压保压、压力设定控制。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。你需要加工可以联系我们。