①工作面设计要经过科学论证。必须按照正规的作业循环进行生产,区队跟班管理人员、安监员及资源领导小组成员现场监督检查。
②工作面出现断层构造时要有合理的过断层措施,最大限度减少底煤损失。过层滑构造及冲刷带时注意顶板维护,架后及时剪网放煤,同时加强地质构造观测与预报,以利指导工作面生产。
③工作面设备维修必须及时。进行现场检查及抽查,使设备完好率达到最高标准。
④加强支架检修力度,确保支架放煤系统完好。区队建立严格的支架检修制度,保证检修班检修时间,对损坏的尾梁、插板及千斤顶等大件及时更换,小件由当班放煤工更换。
⑤按规定要求放煤。煤层顶板压力小、煤体硬度大、冒落性差,导致顶煤放不下来时,采取煤层注水、架后放震动炮对煤层进行松动,同时加强矿压观测。
⑥上下端头支架及时剪网放煤。尽可能减少端头支架顶煤损失。
⑦采用合理的放煤工序。坚持多轮、顺序和均匀放煤,矸石含量超过1/3时停止放煤。顶煤厚度较大时,垮落的顶煤分2~3次放完;工作面放煤顺序从一端或中部依次向另一端进行;在每一轮放煤工序中,控制各支架的一次放出量相近。
⑧选择合理的放煤步距。要提高回采率应尽量做到放煤步距与顶煤冒落步距一致,否则不利于顶煤回收率和降低矸石混入率。
⑨对放煤操作工分批分期技术培训,使放煤工作专职化,实行上岗合格证制度,坚持以放煤工序为中心,规定采煤区队各生产班固定专人放煤,放煤工必须持证上岗,使放煤工合格持证率达到100%,不准空班。放煤工严格按照一刀一放和多轮间隔放煤,不能超放或少放,放煤后由放煤工负责拉后部输送机,支架工只能在非放煤位置拉后部输送机。
⑩加强考核管理,制定合理的激励措施提高工人对回收煤的责任心。每班由验收员专职负责监督检查放煤,发现少放或操作不当造成丢煤,要对放煤工进行经济处罚。