故障一:过滤器前后油管中的油压不一样
故障原因:过滤器堵塞
故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h
故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa
故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；
故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;
故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低
故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环
槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉
故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油
故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高
故障原因： 偏心轴套部分有毛病；
故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除
故障五: 油压升高的同时油温也升高
故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞
故障排除方法：停机找出堵塞处并清除
故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃
故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却器堵塞
故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器
故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因： 冷却器中水压高于油压
故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa
使用圆锥破碎机时的注意事项：1、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。 2、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。3、圆锥式破碎机在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。4、润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。5、传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。
为保障设备的安装运转，粗碎圆锥破碎机在工作时应注意以下事项：
1.起动前，要检查润滑系统，圆锥的破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺针要紧固。
2.先开动油泵电机5—10分钏后，检查润滑系统的工作情况，当其正常工作后方可启动主电机。
3.破碎机空负荷运转1—2分钟后才能开始给矿。由于旋回破碎机是挤满给矿，所以要注意给矿情况是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。运转中还要注意检查排矿情况，不允许在密封装置下面的空间堆积矿石。
4.正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中的矿石全部排除后，才能停止主电机运转。最后停止油泵电机。停车后要全面检查破碎机的各个部位，发现问题要及时处理。
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