挤出吹塑薄膜生产线上牵引装置的组成和作用是什么？

挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根：一根是主动辊，为钢辊；另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 首先我们先来看一下组成部分组成装置挤出吹塑薄膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。 牵引辊有两根：一个是主动辊，为辊；另一个是辊面包一层橡胶层的被动橡胶辊，牵引辊。 装置作用其次装置作用就是：橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机，主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速变化，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 对牵引辊的工作原理： 1、装配后两牵引辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交，以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。 2、牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡管直径的3?5倍，以保证膜泡管的充分冷却。 3、橡胶辊与钢辊辊面的压紧接触力要均匀，牵引拉力在整个辊面上要相等，这能够阻止泡管内空气泄漏。 4、牵引运行速度稳定，可无级调速，且调速时能平稳、平滑过渡。 5、在牵引辊和卷取辊之间应加几根导辊和展平辊，必要时应加张力辊，以保证膜卷取捆平整，膜布松紧一致。 以上属个人见解，希望对您有帮助。

被吹胀后的薄膜经人字板稳定泡管形状，逐渐压扁导入牵引辊。人字板的角度可用螺丝调节。平吹法人字板夹角一般为30°，上吹法和下吹法大约为20°~50°。夹角大，易操作，但太大会造成薄膜折皱、飞边现象。两牵引辊夹紧牵出薄膜。牵引辊间的接触线应与人字板中心和机头中心对准，否则会造成薄膜各处到牵引辊距离不等而引起折皱现象。牵引辊到口模的距离控制在 3～5 倍的泡管直径为好，使泡管完全膨胀。被牵出的薄膜再经导向辊或扩展辊，展平薄膜，使之完全冷却和松弛，避免粘连和收缩，进行卷取。
卷取方式有表面卷取（又称摩擦卷取）和中心卷取两种。表面卷取是驱动辊与卷取辊相接触，依靠两者之间的摩擦力带动卷取辊将薄膜卷在卷取辊上。它结构简单，适于卷取宽幅的、较厚的薄膜。中心卷取是卷取辊由驱动装置直接带动，薄膜卷到卷取辊上，随着膜卷直径增大，卷取辊的速度减慢，膜的线速度和张力恒定，靠调节摩擦离合器达到。该种卷取方式可以卷取多种厚度的薄膜。并可在高速下实现自动卷取。