C30
水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg
配合比为:0.38:1:1.11:2.72
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普通混凝土配合比计算书
依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算
混凝土配制强度应按下式计算:
fcu,0≥fcu,k+1.645σ
其中:σ——混凝土强度标准差(N/mm2)。取σ=5.00(N/mm2);
fcu,0——混凝土配制强度(N/mm2);
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k=20(N/mm2);
经过计算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算
混凝土水灰比按下式计算:
其中:
σa,σb—— 回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取 σa=0.46,取σb=0.07;
fce—— 水泥28d抗压强度实测值,取48.00(N/mm2);
经过计算得:W/C=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算
每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:
1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:
1)水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:
2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:
1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;
2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:
其中:mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);
mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);
β——外加剂的减水率,取β=500%。
3) 外加剂的减水率应经试验确定。
混凝土水灰比计算值mwa=0.57×(1-500)=0.703
由于混凝土水灰比计算值=0.57,所以用水量取表中值 =195kg。
四、水泥用量计算
每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算:
经过计算,得 mco=185.25/0.703=263.51kg。
五. 粗骨料和细骨料用量的计算
合理砂率按下表的确定:
根据水灰比为0.703,粗骨料类型为:碎石,粗骨料粒径:20(mm),查上表,取合理砂率βs=34.5%;
粗骨料和细骨料用量的确定,采用体积法计算,计算公式如下:
其中:mgo——每立方米混凝土的基准粗骨料用量(kg);
mso——每立方米混凝土的基准细骨料用量(kg);
ρc——水泥密度(kg/m3),取3100.00(kg/m3);
ρg——粗骨料的表观密度(kg/m3),取2700.00(kg/m3);
ρs——细骨料的表观密度(kg/m3),取2700.00(kg/m3);
ρw——水密度(kg/m3),取1000(kg/m3);
α——混凝土的含气量百分数,取α=1.00;
以上两式联立,解得 mgo=1290.38(kg),mso=679.67(kg)。
混凝土的基准配合比为: 水泥:砂:石子:水=264:680:1290:185
或重量比为: 水泥:砂:石子:水=1.00:2.58:4.9:0.7。
查找定额混凝土配合比:水泥0.388:砂0.390:石0.830:水:0.200各省的定额不同,所以配比也是不一样的,你可以看下当地的定额或咨询下实验室
钢纤维砼的配制:
1、原材料的选择:
a、钢纤维的选择:
钢纤维的品种主要分为四类:钢丝纤维,剪切纤维,熔抽纤维,铣削纤维。选择合适的钢纤维品种,对试验的成功与否有着重要的意义。由于钢纤维砼破坏时,大都是纤维被拔出而不是拉断,因此,改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。其方法有3种:
(1)增加纤维的粘结长度(即长径比),但纤维太长易起球,影响和易性和施工,太细易弯折,长径比宜在40-100之间。
(2)改善基体对钢纤维的粘结性能。
(3)改善纤维形状,增加纤维与基体间的摩阻和咬合力。
根据上面三种方法,我们对四种纤维做了列表比较,从表中可看出铣削纤维有着较佳的综合性能,它是80年代研制成功且目前发展迅速的一种钢纤维,它可降低钢纤维用量,防止结球,易于施工,因此,我们选择哈瑞克斯铣削纤维。
纤维品种 方法一 方法二 方法三
钢丝纤维 长径比较大,易起团 表面有油,不利基体粘结 光滑表面,摩阻、咬合力较小
剪切纤维 同上 同上 同上
熔抽纤维 长径比合适,不起球 比面积大,利于粘结,只适于生产不锈钢纤维 表面粗糙,摩阻、咬合力较大
铣削纤维 长径比合适,不会抱球起团 表面无油,比表面积大,利于基本粘结 一面为毛面,头尾带钩,摩阻、咬合力大
b、其它材料:
根据实际情况,我们选定其它原材料如下:
水泥:泰立525普通水泥
石子:5-25cm连续级配
外加剂:WL-1,SP406
粉煤灰:Ⅱ级磨细灰
2、道路钢纤维砼配合比的配制:
根据常用道路砼强度等级,我们设计了C35、抗折6.0钢纤维砼配合比。钢纤维掺量分别为35kg、40kg、45kg。试验结果如下:
编 水泥 钢纤维 抗压强度 抗折强度 坍落度
号 kg/m3 (kg) 7d 28d 7d 28d (mm)
Ⅰ 380 / 25.7 42.2 3.80 5.35 65
Ⅱ 339 45 37.8 47.8 5.85 7.40 45
Ⅲ 339 40 35.3 46.7 5.37 6.19 55
Ⅳ 339 35 32.3 41.6 5.38 6.16 85
上述配合比外加剂均为WL-1。
每立方砼掺钢纤维45kg,粘聚性好,但由于钢纤维用量大,砼流动性较差,施工性能较难保证。
每立方砼掺钢纤维40kg,砼和易性良好,流动性有较大改善,能适应施工要求。
每立方砼掺钢纤维35kg,砼和易性良好,流动性良好,但用水量还可进行适当调整。
根据上述试验,可见钢纤维掺量与试件抗折强度同步变化,每立方砼35kg,40kg掺量均能满足配合比设计要求,且施工性能较佳,如早期强度要求较高,可考虑45kg掺量。
WL-1外加剂可适应此配合比。
砼坍落度大小,与钢纤维掺量成反比,选用铣销纤维后,减少了钢纤维掺量,坍落度有了较大改善。
为保证砼有较好流动性,且不损伤抗折性能,砂率宜在38%-40%之间。故确立基准配合比如下:单位:kg/m
C:339 SF:35~45 外加剂用WL-1
其中用水量宜根据钢纤维掺量做适当调整。
3、泵送钢纤维砼配合比的配制:
在道路砼配合比研究中,我们发现钢纤维在砼中会产生一种支撑效应,相互交错,形成一种网络,从而大幅度削弱砼流动性能。因此泵送砼中运用钢纤维,必须考虑适当用量,尽可能减少这种支撑效应。同时为了满足泵送所需砼和易性,配合比设计中应适当加大砂率,并放大水灰比或改用高效减少剂来增加坍落度。
根据阻裂性能试验,在钢纤维掺量为45kg时,与普通砼相比,钢纤维砼裂纹长度为其50%,开裂面积仅为其43%,可见其抗裂效果相当明显,因而我们确定钢纤维掺量为45kg。
我们设计了3组配合比:
序 级配 C SF 外加剂 坍落度
1 C50 370 45 SP406 140mm
2 C40 330 45 SP406 175mm
3 C30 330 45 WL-1 110mm
上表中3号配合比砼和易性差,坍落度在80-120mm之间,且再放大坍落度,砼出现离析,故调整如下:
C:360kg SF:45kg
调整后配合比和易性良好,初始坍落度及损失状况均较好。数据如下:
1:坍落度=140mm 30分后110mm 1小时后 90mm
2:坍落度=175mm 30分后130mm 1小时后115mm
3:坍落度=140mm 30分后110mm 1小时后 95mm
坍落度损失后,砼流动性尚好,能保证施工性能。
下表为试件的强度情况:
单位:MPa
3d 7d 14d 28d 28d抗折
1 28.5 42.4 49.6 57.8 7.2
2 20.2 34.5 39.8 51.5 6.8
3 28.7 39.2 6.2
根据上述数据,确立配合比如下:
单位:kg/m3
C SF 外加剂
C50 370 45 SP406
C40 330 45 SP406
C30 360 45 WL-1
4、确立配合比:
根据研究数据,我们确立了下列配合比(单位:kg/m3)
序号 品种 强度等级 水泥 钢纤维 外加剂品种
1 道路 C35 339 40 WL--1
2 泵送 C50 370 45 SP406
3 C40 330 45 SP406
4 C30 360 45 WL--1参考资料:钢纤维砼在市政工程中的应用