焊条型号中E表示电焊条,后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。
即E43表示强度级别为430MPa
E50表示强度级别为500MPa
E55表示强度级别为550MPa
因此,对应的电焊条牌号应该是E43××、E50××、E55××系列。
拓展资料:
焊条型号编制方法如下:
字母“E”表示焊条;
前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;
第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
参考资料:焊条型号-百度百科
焊条型号中E表示电焊条,后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa;
因此,对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列,具体如E4303,E5003,E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列,如J422,J502,J557等
拓展资料
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
(资料来源:百度百科:焊条)
焊条型号中E表示电焊条,后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa;
因此,对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列,具体如E4303,E5003,E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列,如J422,J502,J557等。
扩展资料
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
常用型号
焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的,焊条型号编制方法如下:字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置。
"0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
CMC-EMagic6电焊条 HRC 54~592.6 3.2
CMC EMagic6为一高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;焊后熔金具优异韧性且耐冲击,饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工;
适合于冷作钢损坏堆焊,特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。
CMC-EMagic10电焊条 HRC 55~582.5 3.2
CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头,焊后熔金饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工,在高速高温的冲压工作环境下,也可保持耐磨性;
特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊,仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火,仍有高硬度。
CMC-Emagic7电焊条 HRC 52~55 3.2*350mm
CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度;
另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。
CMC-E58电焊条 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0
抗磨耗,硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-ECI55电焊条 HRC 55-58 3.2*350mm
特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。
CMC-E46N电焊条 HRC 45-48 2.4, 3.2
直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-E46H电焊条 HRC 44-49 3.2*350mm
特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高,适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。
CMC-E45电焊条 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0
为一接合性较好之中硬度钢焊条,适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补,也可用于硬面制作。
CMC-E64N电焊条 3.2*350mm
铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
CMC-ENCD电焊条 HRC 25~28 3.2*350mm
可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。
CMC-E62N电焊条 3.2*350mm
特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E12HA电焊条 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0
优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60A电焊条 HRC 60~62 2.6, 3.2
硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
CMC-E30N电焊条 高张力、高韧度 2.6, 3.2
高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。
CMC-E61N电焊条 3.2*350mm
适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。
CMC-E7W电焊条 HRC 53~55 3.2, 4.0
适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E47N电焊条 HRC 44~50 3.2*350mm
可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
CMC-EH10电焊条 HRC 46~52 3.2, 4.0
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-EH13电焊条 HRC 55~58 2.4, 3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
参考资料:电焊条.百度百科
对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列,具体如E4303,E5003,E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列,如J422,J502,J557等。
焊条型号中E表示电焊条,后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa。
焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置。
焊条类别:有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
常用型号:特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0。优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2。
参考资料:百度百科-焊条型号
焊条型号中E表示电焊条,后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa.
因此,对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列,具体如E4303,E5003,E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列,如J422,J502,J557等。