保持高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上。
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
扩展资料：
维护工作：
1、确保液体循环路线的畅通
防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。
2、抑菌
切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。
3、切削液的净化
污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、漂浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。浮油是厌氧菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。
4、调整浓度
每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
参考资料来源：百度百科－切削液
切削液加多少水实际就是加工中使用浓度高低，取决于加工方式和加工材料。比如黑色金属和铜，铝合金等非难加工材料，切削使用浓度一般为5%到8%，磨削则是3%到5%
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