仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种,仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠,使熔滴过渡和焊缝成形困难,电焊仰焊焊好的方法如下:
1、仰焊时,必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊,使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去,促使焊缝成形。
2、仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小,以减少焊接熔池的面积,使焊缝容易成型。
3、施焊时焊条与焊缝两侧应成90°夹角,与焊接方向保持80°~90°夹角,在整个焊接过程中,焊条要保持在上述位置均匀地运条,运条的手法可采用直线形和直线往复形。
4、仰焊时一定要注意保持正确的操作姿势,焊接点不要处于人的正上方,应为上方偏前,且焊缝偏向操作人员的右侧,仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。
扩展资料:
酸性焊条可用交流、直流焊接电源,适用于各种位置的焊接。厚度<4mm的板材,对线时应留2mm~3mm的空隙,而且板材间隙中应清除杂质。在焊接电流物质基础调节上,电流不应过小,应在90A~100A之间,否则得不到足够的熔深而且电弧也不稳定,难以保证焊缝质量。
焊缝下面容易形成焊瘤,背面则会出现内凹缺陷,同时在施焊中还常发生熔渣超前现象,因此在运条方面,仰焊比平焊、立焊、横焊的难度大,也更难掌握。
焊接各层的电流调节上变化不是太大,而且在仰焊时,无论采用哪种运条方法,均应形成较薄的焊道。焊缝表面要平直,不允许出现凸型,以保证焊缝工艺要求及外观质量。
参考资料来源:百度百科-仰焊
仰焊:焊条前倾角为70—80°直线行走,压低电弧,击穿坡口后迅速灭弧,待熔池温度稍降重新引弧,依次循环,注意接弧准确,焊层要薄。
填充:电流适当加大,运条方法可采用锯齿形或月牙形,坡口两侧停时略长,保持稳弧,焊道要薄熔池温度不宜过高,避免金属下坠。
盖面:操作方法及要领与填充相同。坡口两侧各熔1mm左右
简单地说,仰焊前穿戴好各项劳保用品,否则仰焊时容易被滴落的溶滴或飞溅烫伤、烧伤。
再调节好焊接电流,选用合适的焊条。
焊接时,掌握好焊接速度、角度和手法(有划正圆、斜圆、三角等手法,根据不同的参数,选择合适的手法进行焊接。),焊到末尾,在焊缝末尾处可以采用回焊的方法焊一下,以防弧坑等缺陷。
焊好仰焊,只要你注意这几点,学会了,很快就能焊好