室内装修工艺流程及要点是什么？

　　室内装饰施工工艺流程一

　　共有一下几个流程：
　　一、地面工程施工工艺流程
　　二、木工工程施工工艺流程
　　三、墙面装饰施工工艺流程
　　四、油漆涂料施工工艺流程
　　五、吊顶工程装饰工艺流程
　　六、电路灯具施工工艺流程
　　七、卫浴洁具安装工艺流程
　　八、管路改造工程工艺流程
　　九、厨房设备施工工艺流程
　　十、铝合金门窗的工艺流程
　　油漆: 多乐士环保抗菌型五合一、扇灰三次、抛光二次、油漆四次
　　地砖:800*800鹰牌抛光砖
　　木地板:圣象实木地板或竹地板
　　天花:九厘或十二厘夹板天花,石膏板天花,6毫米铝扣天花
　　各类柜子:12厘夹板打底,3厘面板饰面
　　电路:照明线用2.5平方国标多芯双塑阻燃线、铁制底盒,空调及其他用4平方国标多芯双塑阻燃线,线管用镀锌管
　　网络: AMP超五类信息线、水晶头、PVC管, AMP面板、模块、PVC底盒
　　电话: AMP系列、PVC底盒, 专用四芯信息线、水晶头、PVC管、底盒

　　室内装饰施工工艺流程
　　室内装饰施工工艺流程
　　共有一下几个流程：一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安艺流程八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 十、铝合金门窗的工艺流程
　　一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米300毫米~500毫米500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
　　二、石材地面装饰基本工艺流程：
　　清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
　　三、施工要点:
　　基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
　　铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
　　铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
　　石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。
　　四、注意事项。
　　（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
　　（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
　　（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。
　　铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程
　　1、铺贴彩色釉面砖类：
　　处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
　　2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：
　　处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
　　铺贴陶瓷地砖的施工要点
　　1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
　　2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
　　3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
　　4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
　　5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
　　6、注意事项。
　　（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
　　（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
　　（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
　　木地板施工工艺流程
　　一、木地板装饰的做法
　　粘贴式木地板：
　　在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
　　实铺式木地板：
　　实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
　　在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
　　架空式木地板：
　　架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

　　二、木地板装饰的基本工艺流程
　　粘贴法施工工艺为：
　　基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
　　强化复合地板施工工艺：
　　清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
　　实铺法施工工艺为：
　　基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
　　三、木地板施工要领
　　实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
　　龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
　　木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
　　地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
　　所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
　　木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
　　铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
　　铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
　　同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。
　　四、注意事项
　　木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
　　基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
　　粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
　　塑料地板铺贴工艺流程
　　1． 铺设塑料地板主要施工工艺流程。
　　（1）半硬质塑料地板块：
　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
　　（2）软质塑料地板块：
　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
　　（3）卷材塑料地板： 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
　　2． 施工要点。
　　基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。
　　弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。
　　基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。
　　块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
　　铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

　　地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。
　　3． 注意事项
　　（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。
　　（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净 。
　　（3）铺贴后3天不得上人。
　　（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。
　　地毯铺设工艺流程
　　铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。
　　活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。
　　固定式铺设：
　　固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；
　　一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。
　　地毯地面装饰基本工艺。 （1） 卡条式固定方式： 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。
　　（2） 粘贴法固定方式：
　　基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
　　施工要点
　　在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。
　　倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。
　　接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。
　　粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。
　　地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。
　　多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。
　　裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
　　注意事项
　　注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。
　　地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。
　　准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。
　　地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。
　　水泥砂浆抹灰的施工
　　1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。
　　找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修
　　2．水泥砂浆抹灰施工要点
　　抹灰前必须制作好标准灰饼。
　　冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。
　　阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
　　木工工程施工工艺流程
　　木门窗的施工工艺流程
　　暖气罩的施工工艺流程
　　木窗帘盒施工工艺流程
　　木门窗的施工工艺流程
　　1.施工内容
　　木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
　　对原门窗的改造主要有以下三种方式:
　　第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
　　第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
　　第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
　　2.施工工艺
　　（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:
　　确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
　　（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
　　确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。（3）下承式推拉窗的安装程序如下:
　　确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点
　　在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
　　然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
　　门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
　　裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
　　门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
　　暖气罩的施工工艺流程
　　1.施工内容 暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。 2.施工工艺 确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。 3.施工要领 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。
　　暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
　　保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
　　活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
　　木窗帘盒的施工工艺流程 1.施工内容
　　窗帘盒有两种形式：
　　一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成
　　另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
　　2.施工要点
　　窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。
　　制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线墙面装饰施工工艺流程墙纸、墙布装饰施工工艺流程 类墙面装饰工艺流程
　　石材类墙面装饰工艺流程
　　贴面类墙面装饰工艺流程
　　木龙骨隔断墙的施工工艺流程
　　玻璃砖分隔墙施工工艺流程
　　镜面玻璃墙面施工工艺流程
　　墙纸、墙布装饰施工工艺流程
　　裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
　　（一）裱糊类墙面的构造
　　墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
　　（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
　　清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
　　（三）裱贴墙纸、墙布施工要点
　　1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
　　（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
　　（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
　　（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。
　　涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
　　2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
　　3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
　　4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
　　5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
　　（四）注意事项
　　1． 墙面基层含水率应小于8%。
　　2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
　　3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
　　4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
　　5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
　　罩面类墙面装饰工艺流程
　　1.木护墙板、木墙裙
　　木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。
　　2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：
　　处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条
　　3.施工要点
　　（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
　　（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
　　（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。
　　（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。
　　（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
　　4．注意事项
　　墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。
　　两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。
　　如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
　　石材类墙面装饰工艺流程
　　一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
　　天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
　　天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

　　2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
　　基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
　　（二）青石板墙面构造和施工工艺
　　青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。
　　家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
　　贴面类墙面装饰工艺流程
　　（一）贴面类装饰基本工艺流程
　　1．粘贴釉面砖：
　　基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
　　2．粘贴陶瓷锦砖：
　　清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
　　3.施工要点
　　基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
　　正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
　　瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
　　铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
　　镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
　　4.注意事项
　　1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
　　2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
　　木龙骨隔断墙的施工工艺流程
　　1.木龙骨隔断墙的施工程序
　　清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
　　2.木龙骨隔断墙施工要点
　　木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
　　安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
　　玻璃砖分隔墙施工工艺流程
　　玻璃砖分隔墙施工要点：
　　施工,提高装修档次,降低工程造价,开,切口一侧切圆

第一条基本要求
一、基本程序
1、室内装饰装修应符合下列基本程序规定：
1）起居室、卧室、办公室应先顶部、再墙面、后地面；
2）厨房、卫生间、开水房应先做好防水、再墙面、再顶部、后地面。
3 )室内装饰装修施工应按先隐蔽工程、中间工程、饰面工程顺序施工。
4 )下道工序应在上道工序施工完毕并验收合格及符合设计要求后，再进行施工。
二、材料的基本要求
1、材料采购要求
1）所采购材料必须具有质量检验合格证、环保检验证，产品包装或标识上有中文产品名称、规格、型号、生产厂家、地址、产品有效期，必须符合国家相关环保标准、卫生标准和消防标准。
2）采购材料时，须使用测水仪等检测设备对产品质量进行检测；
3）采购材料入库时，应做好验收工作。
2、材料保管要求
1）库存材料须堆放整齐、进行分门别类专人保管；
2）木制材料须存放于干燥通风地段，并做好防火、防水、防虫工作；
3）库存材料须做到先进先出，减少积压。
3、材料发放要求
1）材料销售员根据出货单组织发放材料；
2）库存材料须做到先进先出，对因材料质量引起的库存积压，要及时处理；

//1.1、拆除要求

• 开工当天卫生间沉池必须做闭水试验24小时以上

• 放水前必须通知楼下业主或物业公司

• 检验通过方可继续施工，否则应及时通知业主及时整改

闭水试验

• 敲墙、敲洞口时必须划线后用切割机对墙体双面进行切割，后
  用电锤挫松，再拆除修正；

• 铲灰、铲瓷砖、保温层处彻底铲至原建筑水泥基层或砌筑底层；

• 拆除一律由上而下进行，禁止从墙体下方掏空使墙体整体倒
  塌的方式施工；

• 拆除中出现开裂、松脱的部分应敲除不得保留，裸露钢筋需切除
  平整，裸露电线需包扎；

拆除

• 垃圾临时码放位置需离楼层边沿＞1米，堆放高度不得高于1米垃圾应及时清运到楼下物业指定地点；

• 垃圾如需外运的，应及时安排车辆将垃圾拖离小区处理。

垃圾码放整齐

//1.2、砌筑要求

• 选定沉池防水项目的，卫生间沉池底部找平放坡＞3；

• 沉池底部找平层凝固后方可防水涂料施工；

• 防水施工完毕后必须做闭水实验，且合格通过后方可继续施工。

• 墙体底部红砖砌筑≥250mm打底；

• 新旧墙搭接处须设置拉结筋或“马牙槎”，拉结筋间距离 ≤500mm；

• 新砌墙体顶部收口须采用“蜈蚣脚”砌法。

• 门洞≥600mm的必须浇筑过梁或采购成品过梁；

• 安装过梁两端必须入墙搭接牢固。

• 新旧墙体交接处，须采用钢丝网加强，搭接宽度≥100mm；

• 原墙抹灰层须铲除100mm以上。

• 轻质砖墙全墙挂镀锌钢丝网，搭接宽度≥50mm；

• 满墙挂网后粉墙抹灰，防止墙体开裂。

//2、工地形象

• 门头水平标准线

• 施工水平标准线

• 插座水平标准线

• 阴阳角垂直标准线

• 顶面对角交叉弹线，找出中心点，如无特殊要求，中心点即灯位；

• 客餐厅及房间区域顶部放置标准施工线。

• 开工后，现场由专人进行放样工作，根据施工图纸及实际尺寸，对客餐厅及房间进行放样，要求喷涂均匀，颜色饱满；

• 直观的了解工地施工位置及项目。

//3、水电要求

• 水电路走向保持横平竖直原则，间距合理，水电交叉处确保电上水下的原则；

• 水电开槽必须横平竖直，走向合理。开槽深度必须大于管径，以便后期掩埋固定。

• 底盒预埋必须确保高度一致，多个底盒并排时应确保高低差在2mm以内，锁扣接入底盒，线管固定牢固排列整齐；

• 单根线管内最多穿线3根，且管内严禁有接头。零、火、地线必须分色，底盒内留线150mm左右，线头缠胶带保护后卷线入盒，用底盒盖板保护。

• 线路穿墙必须套波纹管保护，确保线路安全线路穿混凝土墙时可套黄腊管保护线路；

• 每个房间必须留有一个临时照明开关和一处插板。

• 强弱电交叉时，线管必须使用锡箔胶带包裹，防止强电对弱点产生干扰，锡箔胶带包裹宽度应超出线管150mm左右。

• 水管铺设遵循横平竖直，左热右冷、上热下冷，间距合理的原则；

• 热熔接头处必须确保链接牢固，热水管裸露部分必须套红色保温管；

• 铺设完成后，必须使用专用管卡固定，管卡安装合理。冷热出水口间距确保150mm，出水口裸露30cm不掩埋；

• 完成后必须进行打压测试（打压0.8~1mpa），确保安全无渗漏。

• 排水管施工前需要检验排水是否通畅，布管遵循斜三通的原则，尽可能避免使用正三通；

• 排水管布管放坡≥3，防止管道倒灌积水，在主排管底部开直径1cm左右孔做三排口，防止沉池积水；

• 布管完成后必须试水，检验排水是否畅通。用水泥或砖块支撑固定，并使用专用管盖保护，防止堵塞；

• 排水管必须符合品牌、管径尺寸等要求，有条件的必须安装存水弯。

//4、瓦工要求

• 地暖找平应在木板上搅拌细石混凝土，防止破坏地暖管；细石直径在适中，水泥：沙：细石重量配比1:2:3；

• 地暖找平应确保四周留有合理伸缩位置。

• 做降噪处理，安装吸音棉；

• 保管固定后与墙体结合部位必须挂网，搭接宽度不得小于100mm；

• 粉灰后确保包管的垂直、平整、方正度。

• 卫生间沉池陶粒回填，面层找平处理需向排污口处放坡≥3；

• 卫生间回填，蹲便器处须做凹坑处理。

• 防水施工前必须将门槛石铺贴到位，且平整牢固；

• 铺贴门槛石后，使门槛石与需要做防水的一侧形成一个封闭区域，再做防水施工。

• 防水施工完成24小时后必须做闭水试验，且试验通过无渗漏方可进行下一道工序；

• 在卫生间主排口底部开直径1cm左右孔做二次排水口，防止凹坑积水。

• 烟道挂钢丝网加固防开裂；

• 厨房烟道管挂钢丝网粉水泥砂浆加固后，再铺贴瓷砖，方式管道贴砖空鼓及开裂脱落；

• 有墙地砖的区域遵循墙砖压地砖的原则;

• 贴砖后的墙地面砖缝隙均匀一致，表面平整;

• 地砖铺贴完成后，应及时清理干净，覆盖粘贴好地砖保护膜;

• 厨卫阳台等有墙砖的墙面应贴好水电路走向标识带，方便后续安装工作。

• 清理墙面满凃瓷砖胶，抹平确保无遗漏，刮涂均匀平整贴砖压实调平，安装留缝卡

• 出水点瓷砖开孔，必须使用瓷砖开孔器，应确保开孔位置不偏移，开孔四周完整顺滑无毛刺

//5、木工要求

• 吊顶采用轻钢龙骨结构，副龙骨间距＜60cm，确保结构牢固稳定，石膏板封板饰面，表面平整

• 吊顶转角处采用整版开7字角处理，严禁两块板拼接，防止后期开裂,板与板拼接处采用V字口拼接

• 现场制作柜体必须结构牢固，收口线条平直无毛刺，柜内层板必须用木工螺丝固定，盖钉帽装饰

• 所有柜体靠墙的侧面和背面，必须贴防潮膜做防潮处理

• 所有柜体平开门、推拉门、抽屉等必须开关顺畅灵活，牢固结实

//6、油漆要求

• 石膏板自攻螺钉做防锈处理

• 所有阴阳角用专用的阴阳角修正线条修正，确保平直用专用网格带修补管线补槽部分，防止后期开裂

• 油漆阶段应将现场的成品保护好，防止污染，保持柜体内部的干净整洁

• 墙面批灰找平完成干透后，进行墙面打磨施工，将墙面打磨平整施工时施工人员必须做好个人防护工作，现场谢绝参观

• 打磨平成后，将墙顶面表面清理干净，涂刷相应颜色乳胶漆要求施工部位全覆盖，上漆均匀，饱满，无流坠、褶皱、气泡起皮、沙眼等不良现象

//7、安装要求

• 开关插座安装前，必须将底盒内杂物清理干净；

• 接线并线采用绕接式连接，应做到牢固，无松动，左零右火上接地；

• 安装后开启灵活；

• 同一自然间及同一位置并排两个或以上面板缝隙均匀，高度一致。

• 超过1.5公斤灯具，必须采用膨胀钩安装；

• 所有灯线连接必须牢固，严实，无松动。