制作香水的流程以及原材料都需要什么？

企业大规模制作香水的流程如下：

1、预处理：制造香水的原料必须纯净，不能带有杂质，因此使用前要经过预处理，以保证产品的高品质。

2、混和：将制作香水的原料按照一定的比例放入指定容器中，搅拌混和放置一段时间，使香精中的杂质充分沉淀，提高成品的清澈度。

3、陈化：将混合好的香水装入有安全阀的密闭容器中进行物理或化学陈化，使香水的气味更加醇厚芬芳。而陈化所需的时间长短，则需根据生产条件等因素决定。

4、冷冻：香水碰到较低温度，就会变成半透明或雾状物，此后如再加温也不再澄清，就此始终浑浊。因此，香水进行冷冻过滤这一步骤，在以后遇到低温环境，就不会出现雾状浑浊物。

5、过滤：陈化及冷冻后有一些不溶性物质沉淀出来，使用压滤机并借助硅藻土等助滤剂过滤去除，可以保证其透明清晰。

6、调色：经过过滤工序后，少量的香料会被助滤剂而造成香味和颜色的损失，因此需与标准样比色后进行加色。

7、成品检验：用仪器对比色泽、测定比重及折光指数，用常规方法测定酒精含量等。

8、装瓶：装瓶时在瓶颈处留出一些空隙，以防贮藏期间瓶内溶液受热膨胀而瓶子破裂。

原料主要为酒精、香精和纯净水，而香料又分为天然香料和人工香料。

天然原料，是从植物或动物材料中通过物理分离方法，最终得到的比原材料更为浓缩的物质，且提取的原料越纯，价格越昂贵。人工香料，通常是以石油或松节油为原料，经过化学反应或人工合成而获得的物质，因人工合成香料比提取天然香料更经济，所需成本更低，因此人工香料的使用更为广泛。

　　请备：

　　医用级酒精（或高浓度饮用酒最佳）

　　高纯度精油（精油的好坏与否比较关系到香水的好坏）、基底油

　　纯净水

　　甘油

　　确定香调流程：

　　根据自己的喜好寻找香调：

　　前调：一般说来包括柠檬、橘、葡萄、薄荷等。

　　中调：一般说来，包括玫瑰、薰衣草等花香。

　　后调：一般说来包括檀木、麝香、阿拉伯木、香根草等。

　　加入顺序：从后调开始，而后中调，最后前调。

　　如果想模仿名香，可以考虑采用他们的配料。如果想采用芳疗，也可以多加大某一款精油的比例。

　　正式开工：

　　加入1倍的酒精在瓶中。

　　加入25滴基底油，然后加入少许自己的配方，试闻，继续加入自己的配方，接着试闻，如此循环。直至自己满意为止。

　　待满意时，将自己的成品封好，放入冰箱至少48小时。

　　过几天后拿出，加入8倍水与少量的甘油，混合均匀后放置在美丽的瓶子里（最好为深色）。

　　自制香水就大功告成啦。

制造香水的工艺过程包括 预处理、混和、陈化、冷冻、过滤、调色、装瓶、成品检验。 1．预处理：制造香水的原料如酒精、香精和水必须纯净，不能带有杂质，所以使用前要经过预处理，这样才能保证产品外观清澄、气味醇和、香气圆润。 ① 酒精的须处理：包括纯化和陈化。 纯化有两种常用的方法，即酒精中加碱回流法和高锰酸钾氧化法。目的是去除杂质。在酒精中加入氢氧化钠，煮沸回流数小时后，再经一次或多次分馏，收集其香气最纯正的部分用来配制香水。或可以在酒精中加入高锰酸钾溶液，迅速搅拌后静置，滤去沉淀，再加入活性炭。放置数天后，再经过硅胶过滤，进一步吸收杂质。在纯化后的酒精中放入少量香料，在15℃下密封放置数月，即为陈化过程。 ② 香精的预处理：在香精中加入少量预处理的酒精，陈化1个月后使用。 ③ 水的预处理：蒸馏或灭菌去离子。通常用柠檬酸钠或EDTA来去除金属离子。 2．混和：将酒精、香精和水按照一定的比例放入不锈钢或搪瓷、搪银、搪锡的容器中，搅拌混和放置一段时间，让香精中的杂质充分沉淀，这样对成品的澄清度及在寒冷条件下的抗混浊都有改善。 3．陈化：混合好的香水放入装有安全阀的密闭容器中进行陈化。香水的陈化有物理方法和化学方法两种。 物理方法有机械搅拌、空气鼓泡、红外、紫外线光照射、超声波处理、机械振动。 化学方法有空气、氧气或臭氧鼓泡氧化、银或氯化银催化、锡或氢气还原。在陈化期中，香水的气味渐渐由粗糙转为和醇芳馥。但如调配香精不适当，也会产生不理想的气味。对于陈化所需时间长短，有人认为需3个月，有人则认为应更长些或更短些。可以根据生产条件等因素加以调整。 4．冷却：香水碰到较低温度，就会变成半透明或雾状物，此后如再加温也不再澄清，就此始终浑浊。因此，香水必须冷冻后再进行过滤。 5．过滤：陈化及冷冻后有一些不溶性物质沉淀出来，过滤去除以保证其透明清晰。过滤采用压滤机，并借加入硅藻土等助滤剂以吸附沉淀微粒，否则沉淀物阻塞滤布孔道。在加入助滤剂后，应将香水，冷却到0℃左右，并在过滤时维持此温度。压滤机的温度可借已经冷却的香水多次循环而得到冷却。当将陈化和冷却产生的沉淀物滤除后，可恢复至室温再经过一次细孔布过滤，即可保证产品在贮藏及使用过程中保持清晰透明。 过滤时由于采用了助滤剂，可能会有一些香料被吸附而造成香气的损失，应在事先有所估计，并在事后有所补偿。 6．调色：加色一般在过滤工序之后，否则颜色易被助滤剂吸附，但必须与标准样比色后加色。 7．产品检验：用仪器对比色泽、测定比重及折光指数，用常规方法测定酒精含量等。 8．装瓶：瓶子要用蒸馏水进行水洗。装瓶时应在瓶颈处留出一些空隙，防止贮藏期间瓶内溶液受热膨胀而瓶子破裂。