在陶瓷厂常用的方法是用平流式沉淀池和微量絮凝剂提取污泥。一般是在调节池中靠压缩空气的搅拌作用进行水质均衡，然后泵入混凝沉淀系统。混凝采用泵前加药，水泵叶轮的搅拌作用使混凝剂与废水进行充分混合，靠混凝剂的电中和、压缩双电层和吸附架桥作用，使废水中的细小悬浮物和一些大分子有机物脱稳凝聚成小“矾花”，在反应池中小“矾花”经相互碰撞结合成较大的絮凝体，在后续的沉淀池中沉降分离。沉淀池和净水器产生的污泥依次经过浓缩、脱水。 快速凝聚沉淀装置常见型式有污泥滤层型、淤浆循环型、脉动型和混合型。淤浆循环型对废水和药剂进行二次搅拌，处理效果好，但动力消耗大。污泥滤层型较经济实用，该装置外形为锥体形，中间为混合室?周围为分离室。废水和凝聚剂在混合室搅拌混合20-30min，使悬浮物形成相当多的凝聚小块，然后从混合室底部通过凹凸板进入分离室，因水平截面越大，水的上升速度越小，水中的凝聚小块沉淀速度和上升速度达到平衡而逐渐下沉，而清水则继续上升溢流到清水池中，分离室的凝聚物逐渐增加密度，形成的污泥在浓缩部分被浓缩，每隔一定时间自动地由排泥装置排出。
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