粗糙度仪有很多种,具体选择要根据自己工件的尺寸大小、材质、粗糙度值来确定。
一般来说粗糙度仪分为接触式和非接触式两种,接触式又有台式和手持式两种,接触式轮廓仪在机械制造行业应用最常见;非接触式主要是白光干涉仪,白光干涉仪精度最高,可以达到0.1纳米,主要用于超精密表面粗糙度测量,在半导体行业、3C行业、光学以及高等院校应用较多。
现在的粗糙度仪都是自动测量的,操作起来比较简单,具体步骤参考厂家说明书。
下面可以给你讲一下SuperView W1光学3D白光干涉仪粗糙度分析操作步骤:
将样品放置在夹具上,确保样品状态稳定;
将夹具放置在载物台上;
检查电机连接和环境噪声,确认仪器状态;
使用操纵杆调节三轴位置,将样品移到镜头下方并找到样品表面干涉条纹;
完成扫描设置和命名等操作;
点击开始测量(进入3D视图窗口旋转调整观察一会);
进入数据处理界面,点击“去除外形”,采用默认参数,点击应用获取样品表面粗糙度轮廓;
进入分析工具模块,点击参数分析,直接获取面粗糙度数据,点击右侧参数标准可更换参数标准,增删参数类型;
如果想获取线粗糙度数据,则需提取剖面线;
进入数据处理界面,点击“提取剖面”图标,选择合适方向剖面线进行剖面轮廓提取;
进入分析工具界面,点击“参数分析”图标,点击右侧参数标准,勾选所需线粗糙度相关参数,即可获取线粗糙度Ra数据。
请点击输入图片描述
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粗糙度是指工作已加工表面不光滑的程度。在切削加工过程中由进给而造成的切削痕迹是以波峰波谷形式出现,而峰谷高度很小,一般多为零点几微米,因此表面粗糙度属于零件表面的微观形状误差.其测量方法:
(1) 直接量法:利用光学、电动仪器对零件表面直接量取有关参数,确定粗糙度等级。
直接测量又分为接触测量和非接触测量。
(2)比较测量法:将被测表面与标准粗糙度样板作比较,评定粗糙度等级。粗糙度样板(又称粗糙度标准块),是以不同的加工方法(车、刨、平铣、立铣、磨等)制成的一组金属块。
(3)印模法:此种方法多用于不能用仪器直接测量的或内表面,可用塑性材料作成块状的印模,贴合在被测表面上,待取下后贴合面上即复制出被测表面的轮廓状况,然后对此印模进行测量,确定其粗糙度等级。
(4)综合测量法:它是利用被测表面的某种特征来间接评定表面粗糙度的级别,而不能测峰谷不平高度的具体数值。
表面粗糙度通常是使用粗糙度仪来进行测量,粗糙度仪的种类有很多。
在选择测量表面粗糙度方法之前,务必明确几点测量需求:
粗糙度等级
粗糙度标准
效率要求、使用场景
1、测量方式
测量方式一览
2、测量原理
测量原理一览
软质材料选择非接触式粗糙度仪;
探针式粗糙度仪一般只能测量线粗糙度;
粗糙度<0.2μm的建议非接触式粗糙度仪;
测量粗糙度精度排序:
原子力显微镜≥白光干涉仪>激光共聚焦显微镜>探针式粗糙度仪>景深叠加三维显微镜
考虑应用场景——在线/离线
使用环境——实验室/生产制造现场
检出效率——每天检测量
如果您对粗糙度的要求是 “高速度、高精度、有特殊应用场景”,可采用以压电陶瓷为驱动的白光干涉仪AM系列。以下是检测钙钛矿涂层表面粗糙度案例分享:
使用优可测白光干涉仪AM系列拍摄
(1)直接量法,直接测量又分为接触测量和非接触测量
(2)比较测量法
(3)印模法
(4)综合测量法