蜗轮与齿轮的区别有哪几方面

蜗轮是和蜗杆一起配合实现传动的,称为蜗轮蜗杆齿轮传动副.
(1)蜗轮的旋转轴线与蜗杆的选装轴线垂直,呈90度,可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑,两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构;
(2)蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小.
(3)当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用.
(4)但是蜗轮蜗杆传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高.而且蜗杆轴向力较大.
斜齿轮与斜齿轮配合实现传动,有平行轴,也有交错轴,即输入轴和输出轴是平行的或者呈一定的角度交错.
(1)斜齿轮通过多级组合也可以实现大传动比,但单级传动一般不及蜗轮蜗杆
(2)增速减速均可,传动平稳,设计应用时须考虑斜齿轮传动产生的轴向力.
(3)在传动比较大的条件下，可通过适当选择两轮螺旋角的方法，使两轮分度圆直径近似相等，从而接近等强度。
(4)由于交错轴斜齿轮传动啮合轮齿间有沿齿长方向的更大的相对滑动，传动的机械效率低,但与蜗轮蜗杆相比并不低。
(5)交错轴斜齿轮两轮啮合齿面间为点接触。在交错轴斜齿轮传动中，也会产生轴向力。
(6)对于交错轴斜齿轮传动来说，两轮的螺旋角大小不一定相等，所以它们的端面模数及端面压力角也不一定分别相等，这是与平行轴斜齿轮传动不同的地方。
应用场合如下：
（1）交错轴斜齿轮传动不宜用于高速大功率的传动，通常仅用于仪表或载荷不大的辅助传动中。平行轴斜齿轮则应用非常广泛。
（2）蜗轮及蜗杆机构常被用于两轴垂直交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合。

区别在于一个是与齿轮配合，一个是与蜗杆配合。齿轮分为直齿、斜齿、锥齿等形式；而蜗轮更接近于斜齿轮，但为了获得最好的传动效率，蜗轮会在齿面上切削出一道凹面。但在实际生产中，需要依据加工工艺决定蜗轮的外形，如塑料、粉末冶金蜗轮就需。