玻璃加工需要用到切削液吗？

玻璃切片刀头用煤油，磨边用冷却水，打孔用冷却水，切削液真没哪工序要用

玻璃加工中，因力学性能差，关键是脆性大，抗冲击性能差，备受再次出现意外打击时，玻璃易破碎，且非常容易划伤，为了是加工出来的玻璃良品率高，在加工过程中需要科泽玻璃切削液DK-760C配合使用。

玻璃加工液须具有以下特点才能满足生产加工标准：

• 润滑功能降低摩擦，预防磨粒切削刃磨损和黏附切削，进而减少磨削力和摩擦热，提升砂轮耐磨性能及其工件表面质量，确保玻璃表面光滑透亮。

• 冷却功效减小工件和刀具的热变形，保证刀具硬度，增强生产加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热及其粘度（或流动性）相关。水的导热系数和比热均高过油，因而水的冷却特性要好于油。

• 清理功效切削液归属于水基全合成切削液，清洁实际效果不错，由于它能在表面上产生吸附膜，阻拦粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从作用界面上分离，随切削液带走，做到界面洁净，

• 防锈功能保障机床，避免机床内容易与水产品氧化反应的材质被腐蚀。

• 粉末沉定性切削全过程中会产品很多的玻璃粉状，因此玻璃切削液须具有迅速沉淀玻璃粉状的功能，降低玻璃表面刮伤。金属切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，都具有润滑、冷却、防锈、清洗的功能。而玻璃切削液是一款归属于全合成的切削液，使用寿命长，不发臭，不冒烟。

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