1,备料和加工
不同黄金首饰所需的模具材料是不同的,要根据黄金首饰的特点选择合适的模具材料。接下来就是对黄金首饰的加工,加工分为粗加工和细加工,粗加工是选择好材料后,用铣床对平面及侧面进行初步加工。细加工是需要用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板,脱料板,下模板及垫板研磨平面再打直角,再将底板及上盖板研磨平面即可。
2,划线和组装
将经过细加工处理的模具板材放置在划线台上,根据模具制作图纸,用划线高度尺进行划线,把划好线的模具打点,钻孔,攻牙。然后对黄金首饰进行热处理,将需要热处理的模块经过高温淬火,回火,调质,退火。最后就是组装试模,选用模架或配套导柱,导套来完成模具组装,并将组装好的模具安装调试冲压,最后确认是否符合要求,完成整个冲压加工。
镶嵌工艺又称实镶工艺,以锤锯、钳、锉、削为主,是将一块金经过锤打锻制,锯制成部分纹样,锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下:
1、制作零部件:通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。
2、焊接:将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起,用焊药焊接起来制成首饰的主形体。
3、鉴定质量:制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查,分析成色后打上印签,并附上质量鉴定标签。
4、抛光;制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。
5、镶嵌宝石:将宝石固定在首饰主形体上,常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。
6、再抛光:将镶嵌好的首饰再一次进行抛光。
7、镀金:为了使首饰更显辉煌灿烂和色彩迷人,在首饰上镀上一层纯金或K金。
参考资料来源:百度百科-18K金
K金饰品的一般加工工艺流程黄金进口→制蜡模→种树→灌粉印模→锔粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→车花→执边→打磨→除蜡→清洗→电金→检测→成品入库
转摘图文版
概念与设计:设计师将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。
2. 工匠雕刻蜡:首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
3.胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。
4.挑选配石:根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。
5.完成蜡型:准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。
6.种蜡树:将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,准备进行浇铸。
7.称蜡树:种蜡树前先对橡胶底盘进行称重,种完蜡树再一次称重,两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量,将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算,得出进行浇铸的金属量。
8.灌石膏:将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒,并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入,没过蜡树,抽真空后自然防止6-12小时,使石膏凝固。
9.烘焙石膏:将石膏模进行烘焙,作用是脱蜡,干燥和浇铸保温。
10.取出石膏模:取出烘焙好的石膏模,并同时准备好需要浇铸的金属溶液。
11.浇注液体黄金:将已经熔化配好的金水,从水口注入。
12.离心工艺浇铸:使用真空感应离心浇铸机浇铸。
13.石膏模炸洗及清洗:铸造后的石膏模处于高温状态,从浇铸机取出后自然放置10-30分钟,再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后,取出金树,用钢刷刷去大块的石膏,放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟,夹出后冲洗,除去剩余石膏,直到金树表面干净。
14.剪切铸件:将金树上的首饰沿水口底部剪下晾干。
15.滚筒抛光工艺:用不锈钢磨料和活性有机合成溶液放入滚筒,随旋转摩擦使表面平整光亮。
16.砑光工艺:砑光全部以手工进行,用特制砑刀在首饰表面来回推动,这项工艺需要一定的技术和手法。
17.抛光工艺:使用抛光机对首饰进行打磨抛光,直至表面平整光滑和明亮。
18.挑选钻石:将钻石手工分拣,拣出适合的颜色、切割、大小匹配的,准备进行镶嵌。
19.镶嵌钻石:手工镶嵌每一粒钻石。
20.质量控制:将制作好的首饰,逐个进行精细检验,以确保质量的合格。