热转印纸使用方法

用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。

使用方法：

    1、本纸只适用于商业热转印机器上,并且应该从薄膜上剥离。

    2、不能用于任何桌式彩色激光打印机或彩色激光复印机。

    图象设置：

    1、不需要镜像你的图形。这种胶片型的产品是在喷墨打印机上打印图形，然后从它的载体纸上剥离并应用到衣物上，在应用以后您的图象将会是正面的显示。

    2、在整个图象周围预留1/8英寸(0.3175厘米)的空白小边，用来修整图象。

    转印程序：

    1、不用预先加热您的衣物。

    2、把热转印机器升温按钮拔在开氏350-375之间（摄氏177-190度），并等待它加热来到设置点。

    3、打印在热转印纸上的图象完全干燥之后，沿图象空白边缘修剪整个图象(修剪后不能看到任何边)。

    4、拿着热转印纸的蓝色格边的任一个角落，轻微地在角上拉展纸张，纸张将被拉展开并且纸很容易被剥落。

    5、先从热转印纸上剥离开比较小的一个三角形。

    6、然后您要仔细地从蓝格纸上平衡剥离下热转印纸。

    7、把有图象的一面放在需要转印衣物的位置上，确保图象平整、光滑的贴在衣物上后在转印。上面需再放一张提供的硅树脂纸，要确定整个图象被硅树脂纸完全覆盖。（注：如果您想要比较有光泽的图象，在图象上面就放剥落下蓝色格纸平滑有亮边的一面朝下覆盖图片，而不是用提供的硅树脂纸）。

    8、加热15-30秒，等到转印纸摸上去完全凉了之后，就可以从任一个角落向其他的方向剥落。

    9、留下硅树脂纸，可以用在其他的转印上。它至少可以用到10张以上热转印纸上。

 热转印纸还有以下几种常见的使用方法：

1. 升华法

这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

2. 泳移法

转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

3. 熔融法

转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

4. 油墨层剥离法

使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

热转印纸的特点
1.保持图案的精度、保存期长、色彩鲜艳、颜色还原度高、细节完整。

2.涂层均匀、纸张均匀、品质稳定、吸墨速度快、纸张变形小、快干性好。

3.释放量大、转印率高、非常环保、不易起皱、卷曲。

热转印纸如何使用？
1转印纸的油墨层是以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压将油墨层嵌入织物使油墨转移到纤维上。

2,利用分散染料的升华特性，使用分子量的分散染料与水溶性载体或醇溶性载体、油溶性树脂制成油墨，在使分散染料转移到涤纶等纤维上凝固着。

3,转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定，织物经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并凝固着，最后经汽蒸和洗涤等湿处理方式处理。

4遇热后对纤维产生较强的粘着力油墨，在较小的压力下使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作出相应的固色处理。

主要是毯子的松紧问题，太紧就不行，可以先亚轻一点走一半，在掉个方向，最后在紧一点走一遍，中间不要撕哦！

是因为转印纸太厚了，纸和布进去转印后纸和布之前有空气流动造成的。
可以尝试把转印纸烤干一些，布预缩一下。转印时要不停的摸平纸和布，让其更平整。

我通常是把要做转印的位置先做一下预缩 就是先整烫一边

还有可以尝试在你觉得没把握的地方上面不一层干净的纸

转印的时间可以设置的长一点

我的有这种情况发生过 再加个10秒 就会好很多

最后如果是因为纸薄的问题 在上面垫一层 那种油纸业内呢个解决这个问题

祝你成功 希望有所帮助主要是毯子的松紧问题，太紧就不行，可以先亚轻一点走一半，在掉个方向，最后在紧一点走一遍，中间不要撕哦！