这个问题是公差与配合的最基本问题,按倒着的顺序来讲.
1.尺寸公差,一个零件的其中一个尺寸,一般我们都标出一个数值,称为基本尺寸.但是实际加工过程中,最后的结果不可能是那么准确的达到这一数值.而且,量具本身也是有个精度等级的.到底结果与这个值偏离多少,或者说这个尺寸的最终结果是多少才算是合格的,那么就得规定（或者约定）一个允许的数值范围,即,结果比这个数值多出多少或者少于多少都认为是合格的.那么,所允许的多出与少于的这个两个数值即为这个尺寸的上偏差和下偏差.用上偏差减去下偏差得到一个数值范围,就是公差带.
2.配合公差,这是指两个零件之间有相互关系的情形,譬如轴与轴套.我们所希望的轴与轴套配对（亦即配合）形式不外乎有三种结果,a.轴的最终尺寸总是能与套内孔之间有间隙,即轴的上偏差永远小于套孔的下偏差,称为间隙配合；b.轴与套孔有可能有间隙,也可能没有间隙,即轴的上偏差介于套孔的上下偏差之间,而套孔的下偏差介于轴的上下偏差之间,称为过渡配合；c.轴的下偏差永远大于套孔的上偏差,装配时一定需要施加一定的力才能装入,称为过盈配合.
为了得到所需的配合形式,我们需要对轴与轴套的内孔综合考虑并分别对各自的直径尺寸规定上下偏差值,形成各自的尺寸公差带.这样,对于两个配合零件来讲,产生出轴外径与套孔内径的两个公差带,分别是各自的尺寸公差带；为了说明配合的松紧程度,我们用轴的下偏差减去孔的上偏差,若为正值（过渡或过盈配合时）称作最小过盈量；而用孔的下偏差减去轴的上偏差,若为正值（间隙配合或过渡配合时）称为最小间隙；同样可以得到最大间隙和最大过盈量.后面的四个参数可以理解为配合的“公差带”,但其实是由轴与孔的尺寸公差所决定的.
3.标准公差,随着世界工业化的发展,以及标准化、系列化的需要,各国和国际标准化组织都制定了关于公差与配合的标准,我国的代号为GB1800~1804.标准规定了轴与孔配合的代号,公差等级的数值,如果有了基本尺寸,并根据选定的配合性质进而找到配合代号,就能查出轴或者孔的上、下偏差数值,也即标准公差.同时,标准还包含有未注公差的极限偏差,并分有不同的等级和偏差数值.
这里要说明的是,轴与孔并不是仅指圆形的.可以这样通俗的来理解,凡是由游标卡尺内爪测量的尺寸均为“轴”,外爪测量的均为“孔”.
公差与配合涉及到很多名词术语,定义也很严密,以上只是为了帮助理解而进行的阐述.若准确的理解还是要参考标准或机械手册.
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