塑料是用树脂在一定温度和压力下浇铸、挤压、吹塑或注射到模型中冷却成型的。
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。
透明塑料的注塑特性
PMMA粘度大，流动性稍差，必须高料温、高注射压力，其中注射温度的影响大于注射压力。注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。
注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。故改善流动性，可从注射温度着手，冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。
塑料的主要成分是合成树脂（早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等）。目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。
塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等。
1、压塑，也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
2、挤塑，又称挤出成型，是使用挤塑机将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。
3、注塑，又称注射成型，注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。
4、吹塑，又称中空吹塑或中空成
塑料是怎么制造出来的，今天就毫无保留的告诉你，就是这么简单
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024