1、在炉膛内升起微火,缓慢地使锅水沸腾,产生的蒸汽可由空气阀或抬起的安全阀排出。2、调整燃烧及空气阀(或安全阀)开度。使锅炉维持在25%的工作压力(5%-10%蒸发量情况下6-12h)。若在烘炉后期同时进行煮炉,可适当减少这段煮炉时间。3、减弱火力,将锅内压力降到0.1MPa,定期排污一次,并补充给水或加入未加完的药溶液。4、再强大火力,将锅内压力升到50%的工作压力,维持5%-10%的蒸发量6-20h。5、再减小火力进行降压,对排污阀逐个排污一次,并补充给水。6、将锅内压力升到75%工作压力,维持5%-10%的蒸发量6-20h。煮炉期间,锅炉水位应控制在最高水位。水位降低时,应及时补充给水。为了保证煮炉的效果,每隔3-4h应从上、下锅筒及各集箱排污处进行锅水取样,分析锅水的碱度和磷酸根的含量,如果相差太大,可用排水的办法进行调整。如果,锅水的碱度低于1mmol/L,应向锅内补充加药
燃气锅炉不用烘炉,燃煤锅炉才用,主要是对炉墙炉拱进行烘干,防止急加热造成耐火砖墙、拱开裂。
燃气锅炉用煮炉,加药剂:磷酸三钠和氢氧化钠按照比例加入炉内,小火加热24小时即可,主要去处锅炉内部油污,锅炉内部生产氧化膜,防止氧腐蚀。