1、英文字母H（h）是基本偏差代号，如大写则为孔（即内径），小写为轴（即外径），从国标的表格中可以查出某个尺寸的一个公差极限值，一般是靠近零线的那个值。
2、这里的7是工差等级为7级，从国标的表格中可以查出某个尺寸的另一个公差极限值。
这两个极限值就决定了该尺寸的公差范围。
要不要标注公差，是看你两块板连接起来要求的精确度来定的。
因为要求不高，你可以将光孔孔径做的相对较大，如M8的螺丝，你打了个Φ9的孔，就是这几个光孔与螺丝孔怎么歪都可以装到一起，这样就不用标注了。这个是因为在未注公差的情况下，按国家未注公差来要求，你都可以毫不费力的装到一起，还标公差干什么呢？因为公差要求越高，加工成本越高的。
另一种情况是，两个连到一起相对来说还是要有点准确性的，所以你M8的螺丝，你打的光孔是8.2的，这样你肯定是要标公差的，否则按国家未注公差来要求，你的四个螺孔与四个光孔极有可能对不到一起，就装不起来了。象我上面举的这个例子，你可以标个正负十到二十丝的公差也可以的。当然如果你要求更高，打的光孔只有8的话来配M8的螺丝，你自己算一下，这些孔最多可以错位多少，这个允许的错位量，就是你所要标注的公差的累计和。M8的螺丝我们一般量它的外径按7.8。你可以自己量一下你用的螺丝的外径来定。
这就是公差标注的第一前提，使用条件。
在达到使用要求的前提下,不要盲目的标注过严的公差，这是为了节省成本。
如果性能达不到要求、就一定要标注公差。
反正是尽量利用你的知识做到在把握质量的前提下做到不浪费，这是最佳境界了。这与个人的实践经验有关。
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