金刚砂性质用途和特点有哪些

　　金刚砂性质用途和特点有哪些

　　金刚砂 - 六方形晶体

由粘土中的二氧化硅与碳在高温下反应生成的碳化硅。

碳化硅硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼，在无机材料中排行第四。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能，在高温下不变形，可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片，也可作耐磨的密封材料，还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。

金刚砂又名纯的是无色晶体。密度，硬度很大，大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。

天然金刚砂又名石榴子石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。

　　金刚砂分类

分粗目，中目，细目三大类。其中粗目为黑红色，中目为淡红色，细目为红白色，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。

供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。

玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。

金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。

天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其韧性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。

金刚砂的性质及用途：金刚砂有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。绿碳化硅含SiC99%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

(2)喷砂工艺用金刚砂磨料的首选，更是喷砂除锈清理工件.工件材质。

(3)还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,
不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

(4)耐磨地坪专用-金刚砂：硒钛合金骨料耐磨地坪剂，矿物合金骨料地坪硬化剂，矿物合金骨料地坪硬化剂，金属骨料耐磨地坪硬化剂，非金属骨料地坪硬化剂，彩色耐磨地坪，耐磨压花地坪，耐磨硬化地坪。

金刚砂性质：以铝钒土、焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，主要化学成分为Al203、Ti02还含有少量的Si02和Fe203等
金刚砂用途：用它制成的磨具，适于磨削抗张强度较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等。也可制造高品质耐火材料。
金刚砂特点：韧性好比SiC高，显微硬度1800-2200kg/mm2，体积密度≥3.85g/cm3，耐高温，耐火度高达1850℃。

　金刚砂性质：以铝钒土、焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，主要化学成分为Al203、Ti02还含有少量的Si02和Fe203等金刚砂用途：用它制成的磨粳适于磨削抗张强度较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等。也可制造高品质耐火材料。

　金刚砂特点：韧性好比SiC脯显微硬度1800-2200kg/mm2，体积密度≥3.85g/cm3，耐高温，耐火度高达1850℃。

天然金刚砂也就是所谓的石榴石砂作为喷砂磨料，受到用户欢迎，它的喷砂效果好，是一种比重大、硬度大、尖角锋利、短小粗壮的等轴晶系晶体，作用于被喷砂物体时，颗粒的下落速度快，撞击力强，能快速深入铸件凹陷处， 削磨工件表面的毛刺和氧化皮、油漆皮等。喷砂后不会产生嵌砂现象，不会对铸件产生二次污染。
石榴石砂在水刀加工玻璃、石材、金属、不锈钢等的切割、拼花、异形加工、打孔等方面都有应用。此外还在船舶、动车、飞机、汽车零部件的喷砂扫砂领域大展身手。