如何解决PC⼀ABS合金开裂问题

解决PC/ABS合金开裂：PC和ABS都是脆性材料，可以PC加高胶粉，提高韧性 。

工艺上，剪切力的大小和注射压力、注射速度、保压时间有关，通常，注射压力越高，注射速度越快，保压时间越长，产生的剪切力越大，制品中残留的高弹形变越多，冻结在制品中的应力越大。此外，模具的模温不能太低。

PC/ABS由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

扩展资料

PC/ABS合金有如下优点:

一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。

二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。

三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。

四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。

五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。

参考资料来源：百度百科-PC/ABS

参考资料来源：百度百科-PC/ABS合金

　　解决PC/ABS合金开裂：PC和ABS都是脆性材料，可以PC加高胶粉，提高韧性 。
　　工艺上，剪切力的大小和注射压力、注射速度、保压时间有关，通常，注射压力越高，注射速度越快，保压时间越长，产生的剪切力越大，制品中残留的高弹形变越多，冻结在制品中的应力越大。此外，模具的模温不能太低。

　　PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
　　PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。
　　特点：
　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
　　5、机械性能的卓越平衡。
　　6、低温时也具备高冲击强度。
　　7、室内紫外线稳定性。
　　8、较高的热变形温度（80～125℃）。
　　9、耐燃性（UL945VB）。
　　10、色彩范围广泛。
　　11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工。
　　12、良好的电镀性。
　　13、一般密度在1.05-1.20间。

你们使用国内改性的？
进口品牌的？
不同空气条件下是什么意思，是说不同温度么？

如果是温度，建议你使用sabic EXL1414,耐低温-40摄氏度。
因为你给的信息不全面，真有需要请电 13九 2528 2014。
我在深圳。代理GE的塑胶原料

这个现象一般情况是:
1.pc料烘料不足,
2.在挤出拉料制造pc/abs合金时塑化不匀[温度未掌握好]
3.有些人直接用混合料,以注塑机塑化制选塑料合金,由于注塑机塑化不足,造成合金材料质量差,最终产品质量差.

现在高档电器都使用pc/abs合金,很少出现你说的现象.如有不明hi聊.