常用的密封设计有哪些?

2024-11-20 21:28:15
推荐回答(4个)
回答1:

1.小间隙配合可以实现防漏,是一种机械密封的形式,轴与孔之间公差要求精确,粗糙度要求高,轴或是孔上要开若干个稳压槽,用以保压和防漏。 (原理类似汽车发动机的活塞)

2.液压传动常用的密封圈 O型圈、V型圈、Y型圈、Yx型圈等,国外的缸一般用格来封或斯特封,最近国内液压厂家用的也逐渐使用。每个液压公司都有自己一系列的密封圈,看你选哪个液压公司了。

3.金属平板防漏,如二楼所说,一般用O型圈密封,需在一个平面加工O型圈的槽。平面密封还可用组合垫(外部铜圈或铜圈,内部丁腈橡胶,很常用)。

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回答2:

各位回答的挺好;两个金属平板配合后(光洁度、平面度要高)加一定的压力能防漏。如进口的液压阀的平面配合无密封圈,也不漏油。再如滑阀内的结构同样为圆柱配合面,中位时也不漏。
如果有相对运动,还是加密封好一些。

回答3:

小间隙配合是不能防漏的,严格讲过盈配合也一样会漏,当然与压强也有关。
两块金属平板之间要加工槽然后加O型圈密封,像一些阀岛阀座与安装板一般是这样做的。
上面说的是无相对运动的情况,您提到的好像都是有相对运动,又要密封的。靠配合是肯定不行的了。因为说白了,运动就得有间隙,有间隙就要泄露,何况还有压力。
所以一般都采用密封圈的。高温老化摩擦等是无法避免的,所以密封圈一般作为易损件,有工作寿命的,定时更换。
其实密封圈有很多种类,能适应各种工况。
至于液压传动现在一般都买现成的缸,阀,接头啥的,内部的密封挺复杂的,但都离不开密封圈。
当然有哪位高手知道更多,也指点一下啊!

回答4:

各种密封其性能影响因素是不同的,如机械密封(填料密封等)影响因素有温度,介质、磨损、所承受压力等。

按不同的用途,密封件大致是按下列的分类:
1.按作用分类:分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;
2.按材料分类:分为 橡胶、聚氨酯、工程塑料等。