车洗刨磨镗加工的区别

1、工件旋转，刀具做径向或轴向运动而成形的外圆柱物体，称为‘车’。可满足的机床有车床、镗床。

 2、工件旋转或刀具旋转，在工件上形成了内圆柱物体，称为‘镗’。可满足的机床有车床、镗床。 

3、刀具旋转，工件固定，刀具做回转运动而成形的非一次成型任意形状，称为‘铣’。可满足的机床有镗床、铣床、高强度的钻床。 

4、在任意机床上通过往复运动获得的几何形状，称为‘刨’。可满足的机床有刨床、插床、插齿机，特殊用途的机床除外，如 锯床不可列为‘刨’。

车：一般是工件旋转。

铣：是刀盘旋转，加工平面，键槽，一般比较光滑。

刨：刀具相对工件运动，并且接触工件，产生铁花，加工工件明显有条纹纹理。

磨：是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进给只有0.1mm左右，表面精度比铣的还要高。

镗：一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。车是加工轴类。圆盘。螺纹。

铣：是加工齿轮花键键槽刨是加工键槽平面沟槽磨是加工圆的内外表面及平面。

镗：是加工孔和平面。

车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种类很多，按其结构分主要有：
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。

1. 概述
刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各种平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。按其结构可分为以下类型：
(1)悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。
(2)龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动。

磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：
(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。
(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：
(1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。
(2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。
(3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。
(4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
(5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。
(6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。
(7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。

镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
2. 按结构和被加工对象分
(1)卧式镗床：镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济，它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。
(2)坐标镗床：具有精密坐标定位装置的镗床，它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系，也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。
(3)精镗床：用金刚石或硬质合金等刀具，进行精密镗孔的镗床。
(4)深孔镗床：用于镗削深孔的镗床。
(5)落地镗床：工件安置在落地工作台上，立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。
此外还有能进行铣削的铣镗床，或进行钻削的深孔钻镗床。

车
金属的砌削，刀具横向进给，被加工工件按定轴做回转运动。通过硬质合金刀具对比其硬度小的工件进行砌削加工。只加工回转体例如轴，销，轮，球，圆弧面等。
铣
铣削，刀具以其中心为定轴做回转运动，以轴向进给对工件进行铣削加工。铣刀种类多，结构复杂。可以轴向铣面也可以经向铣面。加工范围以面为主，可加工孔，面，槽，窝等。
刨
刨削
通过被加工工件做往复直线运动，刨刀做垂直于工件运动方向的直线进给运动。从而达到砌削工件的目的。刨削主要加工长面，各种开口式槽，稍面等。刨削直线度较好，表面粗糙度不佳。
磨
磨削三个阶段。滑擦，耕篱，砌削。通过砂轮做以砂轮中心为圆心的回转运动，对做往复直线运动的被加工物做垂直于其运动的进给运动而达到砌削的目的。磨削可以加工较硬的工件，切表面粗糙度较好，直线度与平面度较好.但会出现波纹。
镗
镗刀以机床主轴为中心做回转运动，就象表的秒针一样，来达到
车削
的目的。镗削的加工范围极其广泛。例如可以加工孔（镗孔），小槽（镗槽）。也可以铣面铣槽，也把镗床称为万能床。镗刀种类繁多。各式各样，例如刮面刀，清根刀，45度刀，浮动式镗刀等。
铸
将铁水倒入被铸物剩余空间形状的沙箱里自然时效。首先，先做一个被铸物的木形，用铅粉刷其表面，再做一个方箱，把木形放其内，然后用专用的沙子与胶填充压实，称为沙箱。将木形取出，将调质好的铁水倒其内时效，最后砸碎沙箱即可。
锻
打铁，将烧红的钢锭子用大钳子反转，再用气锤击打，锤打，砸达到材质的要求密度要求硬度要求强度要求屈服度，这一过程称之为揉铁，锻铁。
压
不改变材料表面组织，通过模具的积压而达到要求形状的目的。
钳
钳，钻，刮研，装配。用研刀刮面。

通俗的讲
车 是加工轴类。圆盘。螺纹
铣 是加工齿轮 花键 键槽
刨 是加工键槽 平面 沟槽
磨 是加工圆的内 外表面及平面
镗 是加工孔和平面