公路监理合同台帐的内容有哪些

监理资料台帐 一、业主开工前提供资料 1.立项批文、建设用地规划许可证、建筑规划许可证； 2.施工招标文件、投标书及施工图预算书、施工中标通知书、施工承包合同； 3.质量监督证书；4.环保许可证；5.白蚁防治手续；6.消防审核意见书；　 7.商品砼报批手续，重要部位备案证； 8.材料、购配件及设备生产厂家名录，外部协调单位名录； 9.地质勘察报告及有关地下管网资料； 10.施工图纸及有关标准图集； 11.施工合同及其他合同； 12.施工许可证及其他申请批准手续(监督报建手续)； 13.定位放线规划图及确定水准点、坐标控制点的书面通知；14.设计单位的营业执照、资质证书、设计合同。 二、施工准备阶段施工单位报审资料 1.施工单位资质证书、营业执照； 2.现场管理机构的组成人员名单（项目经理、五大员）、质量保证体系、技术管理体系、安全保障体系及相关制度； 3.人员资格证书、上岗证书及特殊工种上岗证书(电工、登高作业工、电焊工、塔吊司机等，附人员名单，提供复印件核对原件注意有效期限)； 4.施工组织设计(方案)；5.临时用电、塔吊搭拆、井字架、客货电梯、外墙脚手架、室内承重架、模板施工、土方开挖（围护结构支撑、监测）、地下防水、幕墙工程、轻钢结构工程、文明施工等专项施工设计方案及总施工进度计划(以上各项须经施工方公司技术负责人签字批准)报审表； 6.进场设备报验表(附施工设备、机具的合格证或准用证、企业质安科证明)； 7.分包合同及分包单位资格报审表； 8.施工单位测量成果报审表； 9.计量设备、仪器报审表(附计量检验合格证书)； 10.施工单位试验室考核资料： (1)试验室的资质等级及试验范围； (2)法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明； (3)试验室的管理制度； (4)试验人员的资格证书； (5)本工程的试验项目及其要求；11.治安管理登记、安全保险合同复印件。 三、监理资料台帐 1.监理委托合同； 2.监理公司资质证书、营业执照； 3.总监任命书、监理机构人员岗位证书； 4.监理计划、监理规划(附业主审批表)、各专业监理细则； 5.监理工程概况、监理部标牌及监理工作制度(上墙)； 6.施工组织设计报业主审批； 7.监理检测设备检验证；8.监理交底资料内容： (1)国家及本省、市发布的有关工程建设监理的政策、法令、法规； (2)阐明有关合同中规定的建设、监理、施工单位的权利和义务； (3)介绍监理工作内容； (4)介绍监理控制工作的基本程序和方法； (5)有关报表的报审要求； (6)有关处罚的规定。 四、原材料报验台帐(附汇总表) 1、 钢材：进场材料报审表、钢材复检委托单、试验记录汇总表、材料质保书、复检试验报告、原材料检验批报表； 2、 水泥：进场材料报审表、水泥复检委托单、试验记录汇总表、材料质保书、复检试验报告(包括28天)、原材料检验批报表； 3、 砖：进场材料报审表、各种砖复检委托单、试验记录汇总表、材料质保书、复检试验报告、原材料检验批报表； 4、砂、石：进场材料质保书、复检试验报告、试验记录汇总表、材料复检委托单、原材料检验批报表； 5、防水材料：进场材料报审表、防水材料委托单、试验记录汇总表、材料清单、材料质保书、试验报告、原材料检验批报表； 6、 构配件：材料质保书、生产厂家资质证书、试验报告、试验记录汇总表、材料清单和复检委托单、原材料检验批报表； 7、 门 窗：材料质保书、安装单位资质证书、试验报告、试验记录汇总表、材料清单和复检委托单、原材料检验批报表； 8、混凝土、砂浆等配合比通知单。五、安全台帐(附汇总表)1、安全资料(专项文件)：（1）安全资格证书；（2）安全生产管理制度；（3）项目部各级安全生产责任制；（4）安全责任目标考核表；（5）各工种特种操作证。 2、安全会议记要； 3、安全检查情况：（1）安全生产监理定期检查；（2）承重架钢管、扣件检测；（3）外脚手架、内承重架验收；（4）临时用电检查验收；（5）各工种、各分项工程施工前须先进行安全技术交底，被交底人签字，一式三份，监理、业主、施工方各一份。 六、平行检验台帐(附汇总表) 1、原材料、试块抽检(附取样台帐)； 2、放线抽检； 3、结构工程质量抽样检测表（砼强度、板厚、观感质量、平整度、层高、预埋质量）；4、水、电施工平行检测。 七、公司巡查记录台帐(附汇总表和整改意见)1、公司对项目部的考核表（定期）； 2、项目部对监理人员的考核（定期）； 3、公司巡查记录和整改意见；4、项目监理部整改情况及公司复查意见。 八、会议及监理报告台帐(附汇总表)1、 工地例会；2、 专题会议记要；3、 图纸会审记要；4、 分部工程验收会议记要；5、 竣工验收会议记要； 6、 监理月报；7、 分部工程监理质量汇报资料；8、 桩基、基础、主体、竣工监理总结报告。 九、来往函件台帐(附汇总表) 1、监理工程师函(附回复单)及监理工作联系单； 2、监督整改报告；3、公司文件台帐(附汇总表和收发记录)；4、停工、复工令；5、设计变更(各方会签)台帐。 十、投资控制台帐 1、工程款支付申请表(附工程量清单及计算方法)； 2、工程款支付证书； 3、费用索赔资料。 十一、试验台帐 1、钢筋焊接试验记录汇总表、试验委托单、试验报告单、检验批； 2、焊条质保书； 3、砼试块试验记录汇总表、试验委托单、试验报告单、检验批； 4、砂浆试块试验记录汇总表、试验委托单、试验报告单、检验批； 5、回弹试验记录汇总表；6、取芯试验记录汇总表；7、同条件养护试块试验记录汇总表。 十二、进度控制台帐 1、月进度计划报审表； 2、月进度调整报审表（与总进度计划比较）； 3、工期索赔资料。 十三、施工阶段资料1、桩基(桩基施工组织设计(方案)、施工进度计划、桩机行走路线图、特殊工种上岗证书提供复印件核对原件) （1）开工报告； （2）定位测量记录； （3）验收报审表(汇总表)； （4）技术复核、隐蔽记录； （5）试打桩记录；（6）钢筋混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收； （7）砼灌注桩砼检验批质量验收； （8）砼施工日记（检查）； （9）监理打桩记录； （10）打桩监理旁站记录； （11）试跑桩记录； （12）监理跑桩记录； （13）桩位偏差记录(附偏位图)； （14）测桩报告(小应变动测报告、高应变动测报告、静载)； （15）试验报告汇总表； （16）质量问题处理报告(三、四类桩处理、砼试块不合格取芯)； （17）桩基监理报告； （18）桩基竣工图。 2、基础 （1）验收报审表(土方、地基、钢筋、模板、砌体、混凝土)； （2）监理工程师通知单及整改报告； （3）土方分项评定表； （4）地基验槽记录； （5）技术复核(钢筋、砌体)； （6）隐蔽记录验收报审表(钢筋、砌体拉结筋) （7）钢筋、模板、砌体、防水层分项评定； （8）砼浇捣令、砼旁站记录； （9）砼施工日记（检查）； （10）混凝土成形报审(垫层、基础)、检验批； （11）混凝土分项评定(垫层、基础)； （12）分部质量情况汇编； （13）基础分部(项)工程验收记录； （14）分部工程质量评定表； （15）工程质量事故处理报告(质量监督记录和整改报告)； （16）基础监理报告； （17）市档案馆备案证。 3、主体(柱、梁、板、砌体) （1）承重架、模板、钢筋验收报审表； （2）监理工程师通知单及整改报告； （3）技术复核(钢筋、砌体)； （4）隐蔽验收记录(钢筋、砌体拉接筋)； （5）分项评定(钢筋、模板、砌体)； （6）砼浇捣令、混凝土旁站记录； （7）砼施工日记（检查）； （8）混凝土成形报审； （9）混凝土分项评定； （10）沉降观测； （11）分部质量情况汇编； （12）分部工程质量评定表； （13） 分部(项)工程验收记录； （14）工程质量事故处理报告； （15）质量监督记录和整改报告； （16）主体结构监理报告； （17）竣工图、备案证。 4、竣工 （1）分项工程质量评定表； （2）分部工程质量评定表； （3）沉降观测； （4）单位工程竣工报告； （5）竣工工程质量报告； （6）工程质量、安全资料； （7）质量保证资料检查表； （8）单位工程观感质量评定表； （9）单位工程质量综合评定表； （10）建筑工程竣工档案合格证书； （11）工程竣工验收其它有关资料。 5、钢结构钢结构制作工程技术资料 （1）结构制作单位资质、营业执照、生产许可证及特殊工种操作证(附报审表)； （2）钢结构制作工艺、施工组织设计(附报审表)； （3）钢结构制作工程质量保证资料核查表； （4）钢结构制作工程观感质量评定； （5）钢构件出厂合格证(附报审表)； （6）钢材质量证明书、试验报告(附报审表)； （7）焊接材料质量证明书； （8）涂料质量证明书或复试报告(附报审表)； （9）高强螺栓连接(附质量证明书)、扭矩系数复验报告(附报审表)；（10）高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告(附报审表)；（11）首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；（12）梁、柱二级焊缝探伤报告；（13）高强螺栓连接检查记录；（14）验收报审表；（15）(大样图)技术复核记录；（16）(焊缝等)隐蔽部位检验记录；（17）多节柱制作检查记录；（18）设计要求作强度试验的构件(如吊车梁)试验报告；（19）构件预拼装检查记录；（20）钢结构制作分部、分项工程质量评定： 1)钢结构焊接分项工程质量评定； 2)钢结构螺栓连接分项工程质量评定； 3)单层钢柱制作分项工程质量评定； 4)焊接实腹梁分项工程质量评定； 5)屋架梁及珩架制作分项工程质量评定； 6)墙架、连接系统构件制作分项工程质量评定； 7)钢构件制孔、端部铣平分项工程质量评定； 8)钢结构油漆分项工程质量评定。钢结构安装工程技术资料 （1）结构安装单位资质、营业执照、生产许可证及特殊工种操作证(附报审表)； （2）钢结构安装工艺、施工组织设计(附报审表)； （3）钢结构安装工艺专项施工安全方案(附报审表)； （4）工程材料报验： 1)预埋锚栓质量证明书、试验报告； 2)拉条钢筋质量证明书、试验报告； 3)普通螺栓质量证明书、合格证； 4)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)、质量证明书； 5)角钢质量证明书； 6)压杆焊管质量证明书； 7)檩条质量证明书、合格证； 8)天沟质量证明书、合格证； 9)玻璃保温棉质量证明书、合格证； 10)彩钢板质量证明书、合格证； 11)油漆涂料质量证明书、试验报告。（5）装前高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告；（6）验收报审表、技术复核记录；（7）隐蔽工程验收记录；（8）高强螺栓安装连接检查记录；（9）钢结构安装分部、分项工程质量评定： 1)钢结构螺栓连接分项工程质量评定； 2)钢结构主体与围护系统分项工程质量评定； 3)钢结构吊车梁安装分项工程质量评定； 4)钢结构油漆分项工程质量评定。（10）结构安装分部工程质量保证资料核查表；（11）结构安装工程观感质量评定；（12）钢结构分部工程验收记录及交工证书； 6、安装工程通用管理记录（1）设备开箱检查记录；（2）基础验收记录；（3）隐蔽工程（系统封闭）检查记录；（4）垫铁隐蔽记录；（5）阀门试验（清洗）记录；（6）设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录；（7）设备安装检查记录；（8）静置设备安装检查记录；（9）单机试运转记录。7、施工管理记录（1）开工报告；（2）技术交底记录；（3）特殊工种登记表；（4）主要设备材料使用记录；（5）中间交工验收记录；（6）交工验收证书。8、水 （1）(水)设备、材料出厂合格证(销售单位盖章)(附报审表)； （2）验收报审表、技术复核记录； （3）隐蔽工程验收记录； （4）给水管道水压试验记录； （5）给水管道清吹试验记录； （6）排水管道通水试验记录； （7）排水管道灌水试验记录； （8）卫生器具盛水试验记录；（9）排水管道通球试验记录；（10）卫生器具满水和通水试验记录；（11）室内消火栓试射试验记录；（12）室内给水管道安装分项工程质量检验评定；（13）室内排水管道安装分项工程质量检验评定；（14）卫生器具管道安装分项工程质量检验评定；（15）给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定质量检验评定；（16）室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定。9、电（1）设备、材料出厂合格证(销售单位盖章)(附报审表)；（2）变压器、箱式变电所安装记录；（3）成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录；（4）硬母线滑线安装记录；（5）裸母线、封闭母线、插接母线安装记录；（6）电缆桥架安装检查记录；（7）电缆敷设及绝缘电阻测试记录；（8）配线线路绝缘电阻测试记录；（9）接地装置施工隐蔽记录；（10） 绝缘电阻测试记录；（11） 电机试运转记录；（12） 线路、插座、开关接线检查记录；（13） 大型灯具牢固性记录；（14） 照明全负荷通电试运行记录； （15）验收报审表、技术复核记录；（16）隐蔽工程验收记录；（17）配管及管内穿线分项工程质量检验评定；（18）电气照明器具及配电箱(盘)安装分项检验评定； （19）避雷针(网)及接地装置分项检验评定。10、通风与空调工程施工记录（1）风管漏光检测记录；（2）风管漏风检测记录；（3）消声器安装记录；（4）风机盘管试验记录；（5）变风量末端装置试验记录；（6）净化系统风管清洗记录；（7）层流罩（风机过滤单元）安装记录；（8）空气净化系统检测记录；（9）风系统调试记录；（10） 通风空调系统无生产负荷联合试运转记录。11、消防工程（1）审查消防施工单位是否具有相应资质的自动消防系统施工许可证；（2）审查消防产品供货单位或生产厂家是否具有消防产品生产许可证（或销售登记证）；（3）审查施工单位编制的“消防工程施工组织设计”或“施工方案”是否可行，是否符合消防工程的施工要求，并作出书面意见；（4）消防工程所需的材料、设备、消防产品的质量控制：1） 凡用于消防工程的进场材料、产品、设备在使用前，必须要求施工单位提交“材料/配备件/设备报验单”于现场监理人员；2） 现场监理工程师审查进场的用于消防工程的材料、产品、设备的产品合格证、生产许可证、准销证、质量证明书、试验报告等是否符合规定；审查其规格、型号、材质、数量及生产厂家是否符合设计和施工要求；3） 对于消防工程材料根据不同批次、型号、规格按随机抽样的比例进行抽检，并做好原始记录；4） 对检查中发现有不合格项目的，应加倍抽检，仍有不合格项目时必须书面通知订货方更换；5） 对于装箱的消防设备，按规定要求办理设备开箱检查手续，填写“消防设备开箱检查记录”；6） 凡采用新材料、新型制品应检查技术鉴定文件；7） 对未经监理人员验收或验收不合格的消防工程材料、设备，监理人员应拒绝签认，并签发监理通知，书面通知施工单位将不合格的材料、设备撤出现场。8）