普通车床的操作过程

包括开关，和车削加工

2025-03-01 07:20:28

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回答1：

设备安全生产与维护保养操作规程

一、普通车床安全生产与维护保养操作规程
车床是各类机床中应用最为普遍的机床。本专业的生产实习课任务是培养学生全面、牢固地掌握车床安全操作规程常识和车床保养维护润滑知识；独立进行车床安全操作和保养；具有安全生产知识和文明生产的习惯；养成良好的职业道德和严明的劳动纪律，敬业爱岗、吃苦耐劳、爱护设备。
（一）、车床安全知识与文明生产

1、车床安全操作规程常识

车床使用的电源为380V，车削时卡盘与工件都是高速旋转的，车刀与工件相接触会产生铁屑，稍有疏忽，就会发生人身事故。所以，安全尤为重要。同学们在上实习课时必须先学习实习车间规章制度、车床安全操作规程，在实习过程中时刻把安全放在第一位，时时处处严格遵守安全操作规程和各项规章制度，严禁在车间打闹、避免人身事故发生。
（1）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转1～2分钟，使润滑油散布到各需要之处（冬天更为重要），等车床运转正常后才能工作。
（2）工作中主轴需要变速时，必须先停车再变速。
（3）工作时应穿工作服，女同志要戴工作帽。
（4）工作时不准带戒指或其它手饰品。工作时不准戴手套。
（5）工作时头不应靠工件太近，高速切削时必顺戴防护镜。
（6）不准用手刹住转动着的卡盘。应用专用钩子清除切屑，不许用手直接清除。
（7）车床转动时不准测量工件，不准用手触摸工件的表面。
（8）工件装夹完毕，随手取下卡盘扳手，棒料伸出主轴后端过长时应使用材料架挡板。
（9）每个工作班结束后，应关闭机床总电源。
（10）发生事故时，应及时报告实习带班老师。
2、车床文明生产要求

文明生产是工厂管理的重要内容，它直接影响产品质量的优劣，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作技能的发挥。所以，作为职业技术院校的学生，工厂的后备技术人才，从开始学习车床基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习惯。要求操作者在操作时必须做到：
（1）保持工作环境清洁、工量具、图纸和工件摆放整齐，位置合理
（2）未经允许不得动用任何附件或机床。
（3）不许在卡盘和床身导轨面上敲击或校正工件，床面不准乱放物品。
（4）不准在车间里奔跑，不乱扔东西。不准用切削液洗手。
（5）工作时不能倚靠在机床上。
（6）及时更换磨损的刀具。
（7）保持工量具清洁，用后擦干净上油。

文明生产一般是在以下几个环节体现：
（1）启动、停止，按安全操作技术规程进行。
（2）班前检查设备状况，班后设备保养、环境清洁。
（3）加工过程中的机床变速，工、夹、量具的正确使用与摆放。
（二）、车床的润滑与保养操作技术规程
1、车床的润滑
（1）浇油润滑：床身导轨面大、中、小滑板导轨面，用油壶浇油润滑，每班一次。
（2）溅油润滑：车床齿轮箱内部，主轴箱内部，一般三个月更换一次。
（3）油绳润滑：车床进给箱内的润滑，把油绳放槽内，引到所需润滑部位。
（4）弹子油杯润滑：车床尾座，中、小滑板摇手柄转动轴承部位。
（5）油脂杯润滑：车床挂轮箱的中间齿轮。
（6）上班时注意检查各润滑部位的油量是否充足或漏油。
2、车床的保养
（1）下班前清扫干净车床铁屑；

（2）清擦干净机床，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹；

（3）各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈；

（4）清理工、量、夹具，干净归位；
（5）打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保持工作环境干净。
（6）每个工作班结束后，应关闭机床总电源。
（7）填写机床运行情况（填写交班记录本）。

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