金属表面处理缺陷：煮黑 发黑 发蓝 不良 不合格---如图，请教

常规发黑中，发黑液的温度应控制在138—146℃之间，发黑时间以20—30min为宜。发黑时，紧固件必须置于槽液的中部，不允许使紧固件露出液面或靠近槽底。其配方为：氢氧化钠（NaOH）650—700g/L,亚硝酸钠（NaNO2）70—75g/L，磷酸三钠（Na3PO4•12H2O）80g/L。氢氧化钠（NaOH）和亚硝酸钠（NaNO2）含量之比以（8—12）：1为最好。低碳钢采用温度的下限，比值的上限为宜。 二、发黑过程中产生的主要缺陷 （1）发黑件表面出现红褐色锈斑。 （2）发黑膜颜色发淡。 （3）发黑件表面发红。 （4）发黑件表面发绿，色泽不均匀。 三、缺陷产生的原因分析及补救办法 （1） 当氧化剂（NaNO2）含量不足时，腐蚀程度加剧，从而产生氢氧化铁（Fe（OH）3）红褐色锈斑。遇到这种情况，可加入适量的氧化剂（NaNO2），并加水降低槽温即可。 （2） 当槽液温度较低、氧化不充分时，便会造成发黑膜颜色发淡。这时可根据化验结果，适当增加槽液浓度，提高槽液温度便可。 （3） 当槽液温度偏高、腐蚀剂（NaOH）含量过多时，发件黑表面会出现发红现象。这时应严格控制槽温，同时严格控制氢氧化钠（NaOH）和亚硝酸钠（NaNO2）之比，其比值不可大于12：1。 （4） 槽温偏低、装量太多、槽液浓度较低时，会在发黑件表面出现发绿现象，且色泽不均匀。这时应提高槽温和槽液浓度。

4# 是放置一段时间就这样了，刚开始煮黑后还是好的。这种属正常现象吗，如果不是，是因为什么原因，是工艺吗？我们处理这样的工件，就是在涂一层防锈油，仅此而已，可是时间长干燥后，又出现如图所示的那样。

如果是常温发黑，那么该换槽液了。 高温发蓝很少有这种情况。除非遇到合金钢。 不好意思，我干过几年表面处理。

请问老师发黑好好的放一段时间就反红什么元因谢谢老师解答

你