E43焊条与E422焊条的区别

E43焊条与E422焊条唯一区别在于焊接抗拉强度不同。

E43焊条熔敷金属抗拉强度的最小值 为430MPa，E42焊条熔敷金属抗拉强度的最小值 为420MPa。

焊条型号编制方法如下：

1、字母“E”表示焊条；

2、前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；

3、第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；

4、第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

5、在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

扩展资料：

使用焊条焊接注意事项

1、焊接时应注意保持一定的电弧长度，电弧过长会引起电弧不稳，熔深减小，飞溅增大，氧化程度增大。

2、每道焊缝焊完时不应立即拉断电弧，应将弧坑填满或引到焊缝外边或旁边。

3、多层焊时，每层厚应为0.8~1.2 d(d为焊条直径)。焊完前一层后应将焊缝表面药皮清理干净，然后焊下一层。更换焊条时，层与层之间的接头应该错开。

4、双面焊接时，正面焊完后用风铲或碳弧气刨将背面未焊透及熔渣去掉，并用砂轮打磨或用钢丝刷刷净后再进行焊接。

5、施焊前，应将被焊处的锈蚀、油污等清除干净。

6、已装配好的焊件，如坡口间隙过大，但又不能修理时，不允许往里夹铁条等物，应从焊口两侧堆焊，然后再焊。

参考资料：百度百科—焊条

百度百科—焊条型号

百度百科—422焊条

百度百科—J422焊条

1、概念不同

E43是焊条型号，J422是焊条（具体）牌号。应该说E43型号系列焊条，都有与J42牌号系列焊条匹配规格。E43的焊条是国标GB/T5117-1995标准，它是型号的表示方法，422应该是J422，是牌号的表示方法。

2、焊接抗拉强度不同

E43焊条熔敷金属抗拉强度的最小值为430MPa，E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa（4300kgf/cm^2）E422焊条熔敷金属抗拉强度的最小值为420MPa。

扩展资料：

焊条的类别有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。

J422焊条是普通叫法（也称牌号），对应国际标准焊条型号为E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm²；焊缝金属的抗拉强度，熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。

一般用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

参考资料来源：百度百科-焊条型号

参考资料来源：百度百科-422焊条

E43焊条与E422焊条主要区别是焊接抗拉强度不同，焊接位置不同；

1、焊接抗拉强度不同：E43焊条熔敷金属抗拉强度的最小值为430MPa，E42焊条熔敷金属抗拉强度的最小值 为420MPa。

2、焊接位置不同：“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横）；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊；“4”表示焊条适用于向下立焊；

焊条型号编制方法如下：

字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

扩展资料：

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

1、按照焊条的用途，可以将电焊条分为：

结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：

氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

3、如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。

酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

参考资料来源：百度百科—焊条型号

参考资料来源：百度百科—电焊条

1、金属抗拉强度不同

E43焊条熔敷金属抗拉强度的最小值 为430MPa。

E422焊条熔敷金属抗拉强度的最小值 为420MPa。

2、用途不同

E43焊条主要用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

E422焊条主要用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

扩展资料

焊条常用型号

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

CMC-E7WHRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E47NHRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

参考资料来源：百度百科-422焊条

1、概念不同

E43是焊条型号，J422是焊条（具体）牌号。应该说E43型号系列焊条，都有与J42牌号系列焊条匹配规格。E43的焊条是国标GB/T5117-1995标准，它是型号的表示方法，422应该是J422，是牌号的表示方法。

2、焊接抗拉强度不同

E43焊条熔敷金属抗拉强度的最小值为430MPa，E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa（4300kgf/cm^2）E422焊条熔敷金属抗拉强度的最小值为420MPa。

扩展资料：

焊条的类别有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。

J422焊条是普通叫法（也称牌号），对应国际标准焊条型号为E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm²；焊缝金属的抗拉强度，熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。

一般用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

参考资料来源：百度百科-焊条型号

参考资料来源：百度百科-422焊条