1、提高生产品质:从原材料把关,严格杜绝不良品入库,并进入生产线。
①采购人员需挑选有资质的供应商,确保所购买的物料,品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后,品管需严加把关。合格品方可入库。
②物料的储存在品质管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。
③物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检及抽检。成品需品管进行检查,合格品才可以入库、进行销售。
④因为运输不当,同样会造成产品的损坏。所以物流部门,须选择有资质、信誉高的物流公司进行运输。 (另外有的企业,把售后服务同样放在品质管理的范围当中)。其实只要企业内部门各尽其职、相互监督、人人参与品质管理,相信产品的品质一定会有大幅度的提高,企业定会飞黄腾达。
2、提高生产效率:
对企业来讲,致力于提高生产率,可以降低成本,经受得住价格竞争的压力,从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话,企业生产率的提高,意味着利润的增加。只有较高的生产率,企业才能真正具有竞争力,才能不被国外竞争同行所替代。国内印包企业的生产率相对较低,应该注重生产率的提升,不要把所有的注意力和资金都投入到市场中,生产是业务的基础。如果没有较高的生产率作保障,较大的市场占有率并不意味着较高的利润,不利于企业的长远发展。 生产率一般用来反映产出与生产过程中的投入之间的关系,它只是一个相对的衡量指标。
温馨提示:以上内容仅供参考。
应答时间:2021-05-11,最新业务变化请以平安银行官网公布为准。
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提高员工的思想重视
在现场管理的实践中经常发生以下一些现象:有的职工操作水平很高,各种设备也很精良,结果却发生了事故。因此,车间生产现场管理首先要建立员工思想控制体系,要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围,要动之以情,晓之以理,分析事故案例,激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感,提高工人的安全技术水平。
提高员工技术水平
有的职工平常干事非常小心,工作也很认真,但工作质量不高,安全性差,主要是职工工艺操作技能不熟,操作方法不当,因此,车间必须建立基本的技术支持,坚持做到:加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。当企业采用新设备、新工艺、新技术、新材料时,操作者能够认真学习,不耻下问,熟练后再正式操作。
加强对设备设施的管理
设备设施是员工从事生产活动的主要依靠,如管理不善,它不仅影响生产进度,所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重,抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。所以一定要做到操作前安全检查,操作中严禁超负荷使用,操作后将设备还原归位。发生设备事故及时向安全部门报告,设备设施运转到一定时间后,要主动进行保养。
控制现场达到有序管理
在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等,如放置不当、杂乱无章,就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境,不仅符合现代企业生产现场管理的要求,而且能给操作者心理带来良好的影响,不仅提高了生产率,更能促使职工养成良好的工作习惯。
选择智邦国际ERP系统来帮助管理车间现场
对于大部分传统生产车间现场来说,做好以上四步是较为困难的,因为单纯人为管理的力量毕竟是有限的,所有建议大家选择智邦国际ERP系统,用它来帮助管理者和操作者在信息化手段下,通过科学的管理方法和手段,对生产车间现场质量、产量、效率、消耗、成本、安全的人、机、料、方法等实行有效的组合与控制,对人流、物流、信息流进行综合性的管理。以保证生产现场的高效进行,同时提高执行层经营决策的办公效率。
如车间现场管理不严谨,很容易导致车间生产秩序混乱,再加上各车间根据自身岗位操作特点和工作需要,角度不同,采用方法不同,智邦国际erp还可以根据不同车间生产流程不同自动进行设置,从而提高车间生产现场管理水平,以保障职工的安全健康,保证生产顺利进行。