锯料的类型有哪些？

锯齿尖端宽度大于锯身厚度的部分。锯割时如果锯路名义宽度与锯身宽度相等时，由于木材的弹性回复，锯路壁对锯身在一定压力下摩擦，使锯身发热，甚至不能工作，这种现象称夹锯。防止夹锯关键在于加宽锯路，使锯齿尖端宽度大于锯身厚度，即“锯料”。锯料各部名称见图1。锯料大小与锯割的木材软硬、含水率和锯割方向有关。

图1形成锯料的方法

有拨料、压料和堆焊锯料3种。

拨料

将齿尖向两侧分开。有一左一右的双路型和一左一右一中的三路型以及两齿向左两齿向右等各种方式。拨料齿多用于圆锯、框锯和小带锯。拨歪位置一般距齿尖1/3～1/4齿高处为宜。拨料通常用拨料器和砸料锤形成，也可在专用机械上进行。图2是拨（砸）料工具和设备。

图2压料

是用压料器（机）将齿尖送入压料顶与压料轴之间，通过压力使齿尖塑变而宽度凸出于锯身平面。压料具有锯片两侧受力相等，不易横向振动，当料面光洁、齿距相等时每齿进给量可比拨料提高25%等优点。但切削阻力和能耗均大于拨料，只适于纵向锯割。压料时先将锯身夹在床架上，在齿喉和齿背两面涂以青铜石墨润滑脂或硫化钼膏或粉笔末，然后送入压料器，通过压料轴的偏心作用将齿尖挤扁。图3是压料工作示意图。压料轴与压料顶的硬度大于锯的硬度，以HRC 58～63为宜。压料轴的直径按锯的厚度选择。

图3堆焊锯料

是伴随硬质合金强化锯齿的同时形成的。有气焊、电阻焊等方法。气焊是在室温18℃以上时将齿尖朝上用微型焊炬，先将齿尖加热到微熔状时将合金焊条熔滴齿尖上，焊条有钨铬钴硬质合金的，也有廉价高铬铸铁的，焊条直径比锯厚大0.5～1毫米为宜。电阻焊是在室温18℃以上时将经过淬火的圆柱状高速钢焊粒自动送至齿尖上方，然后利用上电极在接触压力为490千帕时将焊粒压在齿尖上，当压稳时，自动发出焊接信号，大约0.8秒焊接一个齿。每齿热影响区要在480℃左右回火处理。焊粒是在切粒机与磨粒机上制成的。

整料

对初形成锯料的再造型。受某些因素影响，不论用什么方式形成的锯料都会发生不同程度不规则现象，需要整型。有塑变和磨削二法。塑变是利用锯钢的可塑性以挤料器（机）从锯料侧面挤压。磨削是在专用砂轮机上进行，有多种机床，中国产有Ma-8245型和PMH型，磨削整料更适于硬质合金堆焊锯料。