顺铣,工件的进给运动方向跟铣刀的旋转方向相同.
逆铣,工件的进给运动方向跟铣刀的旋转方向相反.
逆铣和顺铣各有优缺点,应根据具体情况选用。
1,顺铣时刀具寿命长。
2,顺铣时表面质量好。
3,顺铣时夹紧力比逆铣小。
4,顺铣时容易造成工件窜动。
实际生产中多用逆铣,因为顺铣情况下铣刀的切削力会使工件向前窜动,窜动是由于工作台的进给丝杠螺纹间有间隙,且间隙在运动的前方,顺铣时受前向突然增大的切削力,使工作台和工件向前跳动.
但是实际上,顺铣比逆铣能减少刀具磨损,提高表面光洁度. 如果能消除丝杠间隙的话, 还是顺铣较好. 只是目前没有有效消除间隙的方法.所以实际生产还是用逆铣.
有顺铣和逆铣
顺铣:刀具的旋转方向与工件的进给方向相同
特点:一般精加工时用。可以保证工件的表面粗超度。不适合加工带硬皮的工件
逆铣:刀具的旋转方向与工件的进给方向相反
特点:粗加工采用。可以保护刀具,刀具磨损小,工件表面质量差
顺铣,工件的进给运动方向跟铣刀的旋转方向相同.
逆铣,工件的进给运动方向跟铣刀的旋转方向相反.
逆铣和顺铣各有优缺点,应根据具体情况选用。
1,顺铣时刀具寿命长。
2,顺铣时表面质量好。
3,顺铣时夹紧力比逆铣小。
4,顺铣时容易造成工件窜动。
顺铣可以消除间隙啊 用俩个螺母的丝杠