不同规格的产品能只用一套模具吗?

不同规格的产品能只用一套模具。但需要两个模腔，就是常说的一模两腔。 另外一种情况就是假如要一模一腔的话需要分别制作两套不同的动模和定模，模架共用一套。

模具外径确定 

1. 一般在型材外接圆尺寸上加100MM-150MM之间。（特殊情况除外）

2. 挤压机的确定多数是按挤压比来计算，这也与铝材厂的要求也有关系， 比如一个型材挤压比算下来只有5-10，这种情况设计都会要求铝材厂 更换大机台来挤压产品，但是铝材厂对型材只有简单要求，要求模具 厂不换压机进行设计。这时模具厂还是会做下去。所以现在设计师们 很多时候都是按型材厂指定的信息来设计生产模具。 

   3.对于专用垫的确定，目前有经验的很多设计，都是看下图形就会确定 。是否开专用垫，但是这个也有理论计算公式。也就是模具的强度校核。一般须要开专用垫的模具大多数形状为，半包围形。7字形。门字形。这几类的 图型，也就是带有高悬壁的图形，理论计算时超过客户要求的厚度时，设计师 们就会要求加做专用垫。

楼主你好！
你说的这种，一般都是企业处于节约成本的考虑。
个人建议：
如果订单量不是很大，可以采用配套在一套模具上开模；前提示产品大小尽量接近或者产品尺寸相差很大。还必须考虑产品结构的对称性，不然没法注塑的。
如果订单量可以，还是分开来做模具比较好，毕竟后续还得能顺利生产

可以共用一副模架，然后更换不同的工作部件，前提是尺寸差别不是太多。。。

不可以，尺寸不一样啊呢