蜗杆加工常见设备有哪些

常用的设备有普通车床,旋风铣,蜗杆铣床,滚扎机,，数控机床不可以的，所谓蜗杆磨床蜗杆加工设备——旋风铣是安装在车床上与车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。
蜗轮蜗杆传动具有自锁性，在减速机安装使用中可以起到很好的保护作用。蜗轮蜗杆根据使用工况的不同，材质选择和加工工艺也略有不同。
蜗轮蜗杆齿形有阿基米德、渐开线、二次包络等多种。根据不同的使用要求，蜗轮齿圈的常用材料是铸造青铜，通常还要添加一些合金元素，以改良其性能，根据所加入的合金元素的种类和含量的不同，可将铸造青铜细分为锡青铜、锡锌青铜、锡镍青铜、铝铁青铜及铝铁镍青铜等；有些场合，也选用铸铁来制作蜗轮齿圈，主要有灰铸铁和球墨铸铁。目前，铸造锡青铜是比较理想的蜗轮材料，既易于磨合、承载能力又高；铸造铝铁青铜适用于重载与低滑动速度(1，。≤4m／S)场合；灰铸铁由于硬度较高（滑动磨损少），只能用于低速、效率要求不高的场合；球墨铸铁蜗轮与淬硬蜗杆配合,适用于低滑动速度重载场合。
蜗杆材料一般是根据应用场合的不同进行选择的。高速重载的场合一般选用氮化钢或20Cr、18CrMnTi等渗碳钢。氮化钢氮化可以提高材料的硬度、耐磨性和疲劳强度。在氮化前应进行调质处理以保证工件芯部的机械性能，在氮化后不需要再进行其他方式的热处理。含A1、Cr、Mo、Ti、V等合金元素的氮化钢，氮化后昀表面硬度可达HV1000(约HRC70)~1200。
蜗轮蜗杆加工根据使用情况的不同加工工艺和材料选择都有不同。蜗轮材质常用的为锡青铜、铝青铜和灰铸铁；蜗杆45钢、碳钢、合金钢。
锡青铜：耐磨性好，减少摩擦，抗胶合能力强，但价格高，用于相对滑动速度vs≤25m/s的高速重要蜗轮蜗杆传动中；铸铝青铜：强度好、耐冲击，价格便宜，但抗胶合能力和耐磨性不如锡青铜，一般用于vs ≤10m/s的蜗杆传动中；灰铸铁：用于vs ≤2m/s的低速、轻载、不重要的蜗杆传动中。
蜗杆一般工况场合45钢调质处理；高速、重载但载荷平稳采用碳钢、合金钢表面淬火处理；高速、重载且载荷变化大时，采用合金钢渗碳淬火处理，淬硬后经磨床磨制加工。
下面重点介绍一下旋风铣：
一、旋风铣运动形式
旋风铣在加工过程中需要完成五个加工运动： ·刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转（主运动） ·机床主轴带动工件慢速旋转（辅助运动） ·旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动（进给运动） ·旋风铣径向运动（切削运动） ·旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度。（旋转运动）
二、旋风铣的切削形式分为：旋风铣加工接骨螺钉；·内切式 ·外切式；旋风铣可以加工螺纹，接骨螺钉，丝杠，蜗杆，螺杆类零件。
三、与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：

1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上 ；
2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；
3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；
4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；
5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低；

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