仓管中的6s管理指什么？

6S管理即：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

6S方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。

推进6S目标：改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。

6S管理的作用

6S是最佳推销员；6S是节约家；6S对安全有保障；6S是标准化的推动者；6S形成令人满意的职场；6S是保证品质的基础。

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推行步骤

（1）决策——誓师大会；

（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。

（4）制定6S管理制度，明确各部门在6S工作中的权、责。

（5）日常6S工作的监督、检查及效果评比。

　　这是某仓管的职责
　　1、执行物资管理中与仓库有关的作业，确保仓库作业顺利进行
　　2、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作；
　　3、负责仓库日常物资的拣选、复核、装车及发运工作；
　　4、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作；
　　5、有经验者优先。

　　6S管理的起源：
　　通常来说，6S管理是在5S管理的基础上增加1S（安全），活动的扩展，为了更好地了解6S管理，我们先从5S管理活动谈起。
　　5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动，它提出的目标简单、明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的5S管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。5S管理起源于日本，因其简单、实用、效果显著，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进。5S管理活动的对象是现场的“环境”与“人”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S5管理活动的核心和精髓是人的素质，如果没有员工品质的相应提高，5S管理活动就难以开展和坚持下去。
　　所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态下断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、安全(safety)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母均是“s”,所以简称“6S”。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁和素养为内容的管理活动，称为6S管理。
　　整理：区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的东西。
　　整顿：将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来，并明确数量及进行标识，以便在需要时能够立即找到。
　　清扫：清扫到没有脏污的干净状态，注重细微之处。
　　安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
　　清洁：维持整理、整顿、清扫、安全后的没有脏污的干净、整洁的状态，并进行标准化。
　　素养：培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯及团队精神。

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