请问手工电弧焊，里面的推力电流，主要有什么作用，调多大比较适合，推力电流主要用在什么样的焊接。谢谢！

推力电流：

用于控制短路电流与焊接电流的比值，比值大，则引弧容易，电弧穿透力强，但飞溅会有所增加，相反，比值小，电弧较柔和，飞溅较少，但易产生粘焊条现象.【电弧推力调节旋钮】处于指示最大值时，短路电流与焊接电流的比值最大。

简单说来推力电流是在正常焊接电流的基准上再附加的电流，无论调大调小，在正常燃弧焊接时是不体现的，就是调定的焊接电流值如果比较小，在焊接时就可能容易发生粘条了，而机器一旦检测到短路电压下降了。

调多大比较适合：

如果焊接电流比较大,电弧气氛下温度越高，气体容易被电离产生电弧，同时电弧也不容易熄灭，在这种情况下一般就不需要推力电流了，总而言之一句话，推力电流是在小电流焊接时用的多，大电流一般不用，具体数值看个人习惯，一些高手焊工还非常不喜欢推力电流的，因为不习惯。

推力电流主要用在什么样的焊接：

一般在小电流焊接时才采用，中间位置时，比值适中，适用于大多数场合，最小值时，比值最小，一般用于大电流焊接。

扩展资料：

在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。

熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。

电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。

推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。

参考资料：百度百科-手工电弧焊原理

参考资料：百度百科-电焊机工作原理

推力电流是在小电流焊接时用的多，大电流一般不用，具体数值看个人习惯，一些高手焊工还非常不喜欢推力电流的，因为不习惯。

推力电流的作用：

（1）用于控制短路电流与焊接电流的比值。比值大则引弧容易，电弧穿透力强，但飞溅会有所增加；相反比值小，电弧较柔和，飞溅较少，但易产生粘焊条现象。

（2）简单说来推力电流是在正常焊接电流的基准上再附加的电流，无论调大调小，在正常燃弧焊接时是不体现的；

（3）如果焊接电流比较大，电弧气氛下温度越高，气体容易被电离产生电弧。同时电弧也不容易熄灭，在这种情况下一般就不需要推力电流了。

扩展资料：

手工电弧焊的电源种类：

1、焊条可以在交流或直流电源下使用。并不是所有的直流焊条都能在交流电源下使用，但交流焊条通常都能在直流电源下使用。

2、焊接电源分为两种，直流弧焊电源和交流弧焊电源，焊条分为两大类即：酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条用直流和交流焊接电源均可，碱性焊条必须用直流弧焊电源。其接法有两种：

（1）直流正接和直流反接，焊接过程中产生偏磁吹调换接法会有明显好转。

（2）交流焊接电源一般情况下不会产生偏磁吹。

3、电压一般为20～35伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在 15～400安。

参考资料：

百度百科-电焊机工作原理

百度百科-手工电弧焊

推力电流作用：用于控制短路电流与焊接电流的比值。比值大，则引弧容易，电弧穿透力强，但飞溅会有所增加；相反，比值小，电弧较柔和，飞溅较少，但易产生粘焊条现象。

大小调控：电弧推力调节旋钮处于指示最大值时，短路电流与焊接电流的比值最大，一般在小电流焊接时才采用；中间位置时，比值适中，适用于大多数场合；最小值时，比值最小，一般用于大电流焊接。简单说来推力电流，就是在正常焊接电流的基准上再附加的电流，无论调大调小，在正常燃弧焊接时是不体现的。

调定的焊接电流值如果比较小，在焊接时就可能容易发生粘条，而机器一旦检测到短路电压下降，就会在正常的电流值上面附加一个电流，这样电流大了，就把焊条粘附的地方加热给熔化了，甚至会在短路处发生金属汽化（爆炸），但感觉上是把焊条推开的一样，所以这个电流一般就形象的被称为推力电流了。如果焊接电流比较大，电弧气氛下温度越高，气体容易被电离产生电弧，同时电弧也不容易熄灭，在这种情况下一般就不需要推力电流了。

扩展资料：

手弧焊工作原理

焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。

在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织

参考资料：百度百科-手弧焊

呵呵，我是电焊机厂的，这个问题我来解答吧！
推力电流：用于控制短路电流与焊接电流的比值。比值大，则引弧容易，电弧穿透力强，但飞溅会有所增加；相反，比值小，电弧较柔和，飞溅较少，但易产生粘焊条现象。【电弧推力调节旋钮】处于指示最大值时，短路电流与焊接电流的比值最大，一般在小电流焊接时才采用；中间位置时，比值适中，适用于大多数场合；最小值时，比值最小，一般用于大电流焊接。（以上摘自上海沪工电焊机ZX5-500的使用说明书）
简单说来推力电流是在你正常焊接电流的基准上再附加的电流，无论你调大调小，在正常燃弧焊接时是不体现的；
就是你调定的焊接电流值如果比较小，在焊接时就可能容易发生粘条了，而机器一旦检测到你短路电压下降了，马上就会在你正常的电流值上面附加一个电流，这样电流一大了，就把焊条粘附的地方加热给熔化了，甚至会在短路处发生金属汽化（爆炸），但感觉上似乎是把焊条给推开的一样，所以这个电流一般就形象的被称为推力电流了；
如果焊接电流比较大，电弧气氛下温度越高，气体容易被电离产生电弧，同时电弧也不容易熄灭，在这种情况下一般就不需要推力电流了；
总而言之一句话：推力电流是在小电流焊接时用的多，大电流一般不用，具体数值看个人习惯，一些高手焊工还非常不喜欢推力电流的，因为他们不习惯。
以上回答可满意？

你在焊接施焊时就会看到焊条头部与焊件间有电弧产生，并有呼呼的声音，这就是你所说的“推力电流”，电流的大小与所使用多粗的焊条、焊条材质有关，要在工作中摸索，并看师傅或他人焊接时焊机电流都是设定到多大，“推力电流”起吹焊渣和铁水作用，最后使焊接表面形成均匀的鱼鳞状，并焊条的药皮全在外面，要混在焊肉里面就是夹渣了。不知你是否满意？