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露天矿施工组织设计
1 编制依据及原则
1.1 编制依据
(1)《×××露天矿××年矿建剥离工程施工招标文件》。
(2)《×××露天矿××年矿建剥离工程施工图》。
(3)我单位与业主所签订的施工合同。
(4)国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。
(5)现场勘察、调研所了解与掌握的有关情况及信息。
(6)我公司从事矿山剥离工程的施工技术经验及技术装备能力等。
1.2 编制原则
(1)严格按照施工招标文件规定的内容和设计文件的要求,针对工程特点,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
(2)严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求,建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。
(3)采用先进、配套的施工设备和技术,合理配置劳、材、机资源,实施目标管理及网络计划管理,确保工程质量和工期。
(4)合理安排施工顺序,抓住重点,突出难点,组织专业化施工,保证各施工工序紧密衔接,协调运zuo,保证施工进度。
(5)严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工,防止环境污染和水土流失。
2 工程概述
2.1 项目名称及地点
2.2 剥离工程位置及工程量
本标工程为露天矿××年矿建剥离工程西部区四标段,工程量为340万m3,平均运距1.75km。
××年末剥采工程地表以下形成四个10m阶高的工作平盘▽××m~▽××m,高差约××m;剥离土方经本采区地面运输道路弃于东南沿帮200m外对应的排土场,××年末时形成▽××m水平。
××年末剥采工程位置见下页《××年末剥采工程位置剖面示意图》。
××年末剥采工程量见下表:
××年末剥采水平位置及工程数量表
序 号 剥离水平
(▽m) 剥离数量 (万 m3) 平均运距
(km)
排土场水平(▽m)
排弃数量(万m3)
地表~1070 备 注
1 地表~1030 147.04 1.60 147.04
2 1030~1020 98.20 1.74 98.20
3 1020~1010 59.48 1.88 59.48
4 1010~1000 35.28 2.18 35.28 ▽990m以上为土
合 计 340.00 1.75 340.00
2.3 施工技术及质量标准要求
2.3.1 采用的规范及标准
主要采用《露天煤矿工程施工及验收规范》GB50175-93和白音华煤电公司质量标准化要求。
2.3.2 施工技术参数
台阶高度:10m;台阶坡面角:75°;工作平盘宽度:30m;运输道路宽度:15m;坡道坡度:8%;排土台阶坡面角33°。
2.3.3 技术要求
(1)严格按照设计要求进行剥离、排土。
(2)采场各水平要求平行推进,尽可能增大平行作业时间。
(3)标段内遇到煤层,要顶板露煤,沿煤层顶板推进,顶板岩石要处理干净,不能把煤炭作为剥离物采出。
(4)标段内如出露零星的杂煤,施工方必须及时通报甲方并按甲方要求予以分采。
2.3.4 设备能力
采装设备必须是斗容在2m3以上液压镐或5m3以上装载机,自卸汽车额定载重在20t以上;同时配备必要的洒水车、推土机等辅助设备。
2.4 自然条件及施工条件
2.4.1 自然条件
该标段采场位于西采区之西半段,呈东北~西南走向的近似梯形,长约370m,宽约310m。地形地貌为剥蚀堆积和风蚀形成的缓波状丘陵,东北高 (▽1042m),西南低(▽1038m),高差约5m。采场地质:地表~▽990m为土,▽990m以下为岩石。排土场位于采场东南沿帮200m外相对应的丘坡区域,约260×900m,地面▽1041~1050m。
本地区属中温带干旱气候,春季多风、干旱,夏季温热,秋季凉爽,冬季严寒。极端气温37.4℃、-38.6℃;年均降水量345.9mm,6~8月为雨季,占全年降水量的68%,日最大降水量95.8mm;年均蒸发量1769mm,年均相对湿度60%;风向多为WSW,风速1.1~1.4m/s,瞬时最大风速21m/s;年均雷暴日数28.4d,最长结冰日数273d,冻土深度2.3m。地震设防烈度为Ⅵ度。
2.4.2 施工条件
矿区所具备条件;
生活区用地由业主统一规划提供。施工用电自业主提供的电源接口(变压器)接引;施工用水由业主统一在施工现场合理位置布置打井;通信条件较好,附近有接受塔。动力油料由业主统一购进。
2.5 工程特点
本工程为凹陷露天煤矿矿建剥离,低土高排,最大相对高差约70m;剥离工程数量大,日剥采强度高,运距较近;施工期紧迫,跨1个雨期,不跨冬季;工程简易,施工地域较大,自然条件及施工条件较好,便于集中优势队伍依序展开机械化剥采施工。本标段与相邻的三标段关联性强,必须加强协调,密切合作,做到同步推进。
3 施工方案
3.1 总体施工部署
3.1.1 总体主导思路
根据本标的工程特点,结合我单位的技术装备能力和类似工程施工经验,为确保实现质量、安全及工期的规划目标,施工组织的总体主导思路是:
抓紧施工准备,运输道路先行;
上足机械设备,采排有序均衡;
把住安全重点,工艺质量严控;
精工细作创优,确保提前完工。
总体分二个阶段实施:施工准备、开创作业条件阶段及剥离阶段。
3.1.2 施工准备
3.1.2.1组织机构的组建
我单位领导高度重视本标工程,中标后,将其列为今年度重点工程项目之一,实行项目法管理。设置“五科、一室、二所”的整体功能强的项目经理部,全权负责组织实施。调遣类似工程施工经验丰富、业绩突出的施工管理、专业技术人员、专业施工队伍承建施工。
现场管理组织机构见下页《组织机构框图》。
3.1.2.2 施工人员安排
本标段下设三个土方施工队,每队采装、运输及辅助设备司机按日三班二倒制安排,其它机械设备作业人员按单班安排。各类工种施工人员共192人。
详见“施工人员安排”及其《劳动力计划表》。
设备操作人员必需持证上岗,所有设备上岗人员均有设备操作证。
3.1.2.3 施工机械设备配置
3.1.2.3.1 采装、运排械设备配置
本标段剥离土方340万m3,平均运距1.75km,计划有效作业日124天(27天/月),则日均采排强度2.74万m3/d,据此匹配采装、运排设备:挖掘机(斗容1.4m3,平均能力2916m3/d三班)10台,自卸汽车(吨位20、24t,平均能力600m3/d三班)47台,推土机(103、158kW)3台。实际进场数量(考虑10%~25%的余量):装载机 3台、挖掘机11台、自卸汽车56台、推土机3台。机械设备还将根据工程实际进度、业主和监理工程师的要求进行动态调配。
投入本工程的主要施工机械设备见《投入的施工机械设备表》。
3.1.2.3.2排水及设备配置
依据设计单位提供的地质水文资料及现场地形,我标段周围地势较高,施工场地低洼,地表砂层厚约8~10m,施工前期拟在采场范围内沿界开挖环形水沟,将水汇到场地的西北角,统一由水泵排放到400m外。
1030水平以下排水方案视水量大小,再作调整。
根据本地区日最大降水量计算,坑内汇集水量约460m3/h,据此配备潜水泵(250QJ80×80,80 m3/h、扬80m)并考虑余量共8台。
3.1.2.3.3其它辅助性机械设备配置
洒水、修路、机修、贮运油、交通、等辅助性机械设备根据需要适量配置。详见《投入的施工机械设备表》
3.1.2.3.4投入本工程的主要机械设备数量
详见《投入的施工机械设备表》。
施工中视工程进度实况进行动态调配,确保完成月计划。
投入的施工机械设备表
序号 设备名称 设备型号 生 产
厂 家 规 格 台数 生产能力 备 注
1 轮胎装载机 ZL100B 柳工 206kW 5.4m3 6 1010m3/台班 采装
ZL100 常林 173kW 5m3 5 935m3/台班 采装
966D 卡特皮勒 3.5m3 1 670m3/台班 修道路
2 自卸汽车 日野 日本 208kW 24t 24 220m3/台班 运输2km
斯太尔 奥地利 206kW 20t 12 180m3/台班 运输2km
DN329 包头 20t 12 180m3/台班 运输2km
3 推土机 T140 宣化 103kW 3 集土、裂土
征山-200 沈阳 158kW 2 集土、裂土
4 液压挖掘机 WY40 杭重 149kW 2.2m3 1 辅助、修帮坡
5 平地机 DY-160A 天工 118kW 4.3km/h 1 修道路
6 压路机 YZ12 徐工 12t 1 修道路
7 洒水车 CS10-D 北京 10t 2 修道路、运水
8 油罐车 黄河JN162 济南 121kW 10t 2
9 设备检修车 CIXC-1 锦州 2 机修
10 大客车 黄海 吉林 2
11 客货两用车 NISSAN客货 郑州 2
12 轿车 桑塔那2000 上海 2
13 充电机 150V50A 沈阳 7.5kW 4
14 车床 G7116 上海 6kW 1 机修
15 电焊机 BX-300 济南 23.4kW 2
16 潜水泵 250QJ-80×80 运城 30kW 8 80m3/h扬80m 坑内排雨水
17 发电机 75GF-3 无锡 75kW 2 备用
18 加油机 VF-40 上海 4
19 切割机 QG-4 牡丹江 2.2kW 2
20 油罐 辽阳 20t 4
3.1.2.4 办公设备的购置
项目部为满足施工需要,配备电脑、传真机、复印机、扫描仪、移动电话、对讲机等多台现代化的办公设备。
3.1.2.5交通设备的准备
项目部拟配备3台工程指挥车,用于施工现场指挥及与业主联络,接送测试人员及满足后勤采购用车需要。
3.1.2.6 通信设备的购置
施工现场内采用对讲机进行联络,配备移动电话保证对内、对外联络。
3.1.2.7 检测设备的购置
根据本工程的工程实际、质量目标规划、施工进度安排,结合我公司仪器设备情况,采取就近调入,选择先进的检测仪器设备上场。
投入本工程的检测仪器设备见下表:
投入本工程的主要检测仪器设备表
序号 设 备 名 称 设备型号 制造厂家 规格 台数 备注
1 全 站 仪 GTS-6型 日本 1
2 经 纬 仪 J2 北京 2
3 自动安平水准仪 DZS-3 北京 4
3.1.2.8 运输道路先行建成
突击抢建采场出入、沿帮运输道路及排土场一阶道路,同时开拓采场初始作业面。
采场出入口道路为路堑形式,挖方边坡角75°,设计宽15m,长50m,纵坡8%,出入口道路由地面(▽1040m)延伸至+1030水平第一工程位置(▽1036m)。考虑我标设三个施工队,为便于施工管理和减小前期机械设备的窝工,拟将原施工设计图一个采场出入口改为两个出入口(仅限于地表~1030水平,1030水平以下位置剥离按设计道路出入),具体平面布置如下图:
采场至排土场的运输主便道宽度为15m,高为1.5m,边坡为1:1.5,每层填高虚铺不超过40cm,层层经压实。沿主便道两侧随地势修筑土排水沟,主便道路基的填筑材料及型式见下图:
排土场一阶道路宽度为20m,纵向坡度≤6%。现场准备足量的碎石,以备雨天时修筑道路。
3.1.2.9 施工测量工作的准备
测量仪器经有资质的检测机构检测合格后,对矿区控制点及水准点进行复测,并将复测结果报监理审批。对采区进行本标段边界的拐点放样,同时放出方格网(20×20m),并会同监理进行地面标高复测。
3.1.3 剥离排土施工方案
本工程为低土高排。我标下设三个土方剥离队,整个采场分成A、B两个区,具体划分见《IV标段+1030水平 第一工程位置 施工图》。
采场剥离过程采取有序组织自地表而下,按3~4m施工阶高在沿帮拉沟落段,各水平平行推进作业,平盘宽度30m,后期并帮形成10m阶高工作帮、非工作帮。
施工方法为配置能力匹配的大斗容挖掘机(1.4m3)采装及大吨位自卸汽车(斯太尔20t、日野24t)运排,辅助大功率推土机(T140/103kW、征山-200/158kW)裂土、集土、平土及液压挖掘机并帮、修帮。同时配备专业人员进行机械设备维修、道路养护,及整修边坡。边坡在挖掘机整修后,辅以人工刷坡。排土场采用大功率推土机分层平整压实,排土平盘边帮、平整度、标高达到设计要求。
▽1030水平施工流程如下:
测量放样 采场至排土场运输道路、采场出入口道路的修建和第一工程位置(▽1036m)作业面的形成 +1036水平的采排形成第一工程位置 第二工程位置(▽1033m)作业面的形成 +1033水平的采排并形成第二工程位置 第三工程位置(▽1030m)作业面的形成
第三工程位置的形成 第四工程位置的形成
排土场建设过程采取扇形排弃方式,由低向高,随采场工程位置的进度分别形成+1050、+1055水平,适当设置掌道,使排土弃至境界边缘并压实。
3.1.3.1施工人员安排
采装、运输机械设备作业人员按日三班二倒制配备,其它按单班配备。投入各类工种施工人员见下表:
劳 动 力 计 划 表
级 别 按工程施工阶段投入的劳动力情况
7月 8月 9月 10月 11月
机械司机 40 40 40 40 40
汽车司机 114 114 114 114 114
机修工 8 8 8 8 8
测量工 12 12 12 12 12
电气焊工 2 2 2 2 2
电工 4 4 4 4 4
熟练工 12 12 12 12 12
合计 192 192 192 192 192
4、施工计划
4.1 施工总工期计划安排
计划2005年7月4日至2005年11月18日完工,施工总工期141日历天。
4.2 施工进度计划安排
本标段工程量340万m3,计划有效作业日124天(每月按27天计), 日均采排强度2.74万m3,依此安排均衡施工,并采场各水平尽可能增大平行作业时间,以保证施工进度。
各水平施工进度计划安排见下表:
施工进度计划安排表
序
号 剥离水平
▽、m 剥离数量
万m3 7月 8月 9月 10月 11月 备 注
31
27 31
27 30
27 31
27 18
16 日历天
有效作业日
1 地表~1030 147.04 68.85
42.49 33.16 2.54 7.1~10.6
98/86
2 1030~1020 98.20 5.13
31.49 31.49 23.33 6.76 7.26~11.13
111/98
3 1020~1010 59.48 9.33
31.49 18.66 9.21~11.18
59/51
4 1010~1000 35.28 16.62
18.66 10.15~11.18
35/31
合计 340.00 73.98 73.98 73.98 73.98 44.08 7.1~11.18
141/124
4.3.工程进度控制制度及保证措施
4.1.3.1.工程进度控制制度
对本工程进度实行目标与网络计划管理,针对重点部位建立各种控制制度,做到日保周、周保旬、旬保月、月保总工期。
(1)工程定期报告制度:实行日报告、旬统计、月汇总,对工程实行动态管理。
(2)工程进度例会制度:针对工程进度的管理定期召开例会,分析施工中存在的影响工期的问题,挖掘可提前工期的潜力,寻求提高工程进度的最佳施工方案。
(3)各水平阶段性工期限期完工制度:根据总工期要求,尤其施工初期阶段,各水平必须限期尽快开拓施工作业面,以利加快拉沟降段、两帮推进,协调有序运zuo。
(4)关键工序调配制度:根据工程进展情况合理确定关键工序,找出控制工期的重点因素,合理调整施工机械和人员分配,及时解决影响工期的难点问题。
(5)实行承包责任制度:劳动收益和产值挂钩,鼓励节能高效,奖勤罚懒,促进生产积极性,提高工程进度。
(6)工程进度奖惩制度:开展劳动竞赛,奖先罚后,促进生产。
(7)工期岗位责任制度:层层签订工期包保责任状,定期检查工期责任落实情况,奖优罚劣,保证工期。
4.1.3.2 工期进度保证措施
4.1.3.2.1 工期进度保证体系
见下页《工期进度保证体系图》。
4.1.3.2.2 加强领导及组织管理
(1)我单位领导高度重视本标工程,中标后,将其列为今年度在建重点工程之一,组建整体功能强的项目部,全权负责组织实施;调遣所属技术装备实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的机施队承建,逐级签订包保责任状,建立岗位责任制与考核奖罚制度。
(2)成立由副经理分管负责的协调小组,坚持工地例会制度,加强内部及相邻标段的施工协调配合工作,确保工程正常有序的顺利进展。
(3)精心组织,实施目标及网络管理,建立有序可控的连续均衡施工秩序。
(4)职能部门超前运zuo,高效服务,严细管理,发挥保障作用。
(5)加强现场调度指挥。
4.1.3.2.3 突击完成施工准备
(1)临时设施:以快进场、创条件、保开工、边完善的指导思想,项目部组织调遣施工队伍和机械设备进场,抢建完成运输干道、采场初始出入沟、工地办、水电系统等现场临时设施,确保按期开工。
(2)技术准备:项目部施技科尽快组织技术人员进行图纸会审,听取设计单位的技术交底,修改完善实施性施工组织设计,做好开工前的书面施工技术交底。抓紧现场交接桩与复测工作,布设施工测量控制网
点,进行定位放线。
(3)物资准备:物资设备科根据施工进度计划安排,编制油料和设备配件供应计划,及早组织进场储备。动力油料供应进度计划见下表:
油料供应计划表
品名 合计 7月 8月 9月 10月 11月
柴油 t 2040 600 400 400 400 240
(4)相关工作:主动与地方建委、工商、税务、环保、农牧、公安、保险等相关主管部门联系,办理好相关手续或签订相关协议。
4.1.3.2.4 技术设备措施
上足配套的大能力施工机械设备及加强机修工作是保工期的先
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