0Cr18Ni10Ti-Q是什么材质

产品名称：321不锈钢\00Cr18Ni10Ti
国际通称：321、UNS S32100、TP321、SUS321、1.4541
执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)≤0.08,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)9.0～12.0,硅(Si)≤1.0 ,铬(Cr)17.0～19.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) ≤0.035 ,钛(TI)5C～0.7
物理性能：321不锈钢密度：7.98g/cm3
机械性能：抗拉强度：σb≥520Mpa，屈服强度σb≥205Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤187（HB）
耐腐蚀性及主要使用环境：
321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。
321奥氏体不锈钢在大气中具有较好的抗腐蚀性，被广泛应用于石油化工、电力、桥梁和汽车等行业中。但不锈钢的“不锈”也并非绝对的，由于特殊的服役环境，不锈钢也会发生腐蚀。介质浓度、pH值、温度等因素会对不锈钢的抗腐蚀性产生较大的影响。例如，在 450~850℃敏化温度范围内长期使用，不锈钢就会发生晶间腐蚀。 其机理是 C 与晶界处的Cr 结合，形成 Cr23C6并析出，使晶界处的Cr含量降低，这就是所谓的“贫铬”。而Cr元素正是抑制晶间腐蚀的主要元素之一，当晶界处的 Cr 含量低于12%时，发生晶间腐蚀的几率就会变大。
应用领域有：石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐、高压RO设备及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

对应牌号“321” ，是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢。

其性能与“304<1Cr18Ni9Ti>” 非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。适用与在430℃~900℃温度下使用。应用在航空器、排气管、锅炉汽包等方面。

1Cr18Ni9Ti 现已逐渐被0Cr18Ni10Ti 所取代。两种材质的化学成分不同，所以性能上也有所不同：1Cr18Ni9Ti碳含量较高，0Cr18Ni10Ti 的抗晶间腐蚀能力要比1Cr18Ni9Ti 好，因为它不仅含钛，而且含碳量也低。但二者抗高温氧化能力，恰好相反。

奥氏体不锈钢

0Cr18Ni10Ti /SUS321/1.4541

标准：

GB/T 1220-1992

0Cr18Ni10Ti(GB/T 1220-1992)在304钢中添加Ti的元素来防止晶间腐蚀；适用与在430℃~900℃温度下使用。应用在航空器、排气管、锅炉汽包等方面。

1Cr18Ni9Ti现已逐渐被0Cr18Ni10Ti所取代。两种材质的化学成分不同，所以性能上也有所不同：1Cr18Ni9Ti碳含量较高，0Cr18Ni10Ti的抗晶间腐蚀能力要比1Cr18Ni9Ti好，因为它不仅含钛，而且含碳量也低，双保险保铬。但二者抗高温氧化能力，恰好相反。

化学成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：9.00～12.00

钛 Ti：=5x(c%-0.02)~0.8

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸长率 δ5 (%)：≥40

断面收缩率 ψ (%)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

热处理：

热处理规范

1)固溶920～1150℃快冷;

2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。

金相组织：

组织特征为奥氏体型。

交货状态：

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

国标0Cr18Ni10Ti,在304钢中添加Ti的元素来防止晶界腐蚀;适用与在430℃~900℃温度下使用,应用在航空器、排气管、锅炉汽包等方面。