什么是JIT 、Kanban?

JIT（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。
准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。
Kanban （看板）是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

JIT是一种准时制生产方式，旨在适合的时间生产适合的产品，防止造成库存积压的一种生产方式管理，而kanban是一种目视化管理工具，是实现JIT生产的一个核心工具，利用kanban可对生产现场进行目视化管理，对生产线的情况进行一目了然的管理。

准时制生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production）。准时制是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。
看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到及时生产（JIT）方式控制现场生产流程的工具。及时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。

JIT是Just in time的简写。是指精益生产中的“准时化生产”，即在必要的时候提供正确数量的好的产品，不提前生产，也不多生产，以减少浪费。也是TPS的一大支柱。
Kanban是一种传递产品需求信息的卡片，由下工序发往上工序，提醒上工序按需生产。是协助实现JIT的一种方式。

1. JIT.Just-In-Time 准时化生产

2. Kanban. <日>看板（法）（指企业为降低原材料或零部件的仓储成本在需要前夕才进货的制度）