不锈钢如何发黑处理？

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钢铁发黑剂（亮黑高温型）

一、 产品编号：Q/YS.310（贻顺牌）
二、 产品性能：
本产品适用于各种低碳钢、中碳钢表面进行发黑处理。发黑膜附着力强、均匀而发亮。
三、 产品指标：
① 粘稠膏状体，使用前摇均匀再倒出。
② 比重﹥1.2
③ 140—145℃条件下，原膏使用。
四、 使用方法：
① 将钢铁发黑剂(Q/YS.310)充分摇均匀，有必要时盖上盖子把桶倒过来反复摇均匀后，再取出均匀的发黑剂，在电炉上加热到140—145℃。
② 将钢铁件浸泡在20%的盐酸中除锈1-数分钟，再水洗干净。
③ 立即浸入到140—145℃的发黑剂中，不时翻动工件。
④ 发黑5-10分钟后，取出工件，立即投入到100℃左右的热水中，清洗(中间不要停留，立即水洗)。
⑤ 浸入180℃的变压器油中，进行脱水并封油处理。
⑥ 后继处理。
五、 注意事项：
① 除油除锈后的铁件要水洗干净后，立即去发黑，中间不要有停留。
② 发黑5-10分钟后，要用100℃左右热水立即进行清洗，中间不要有停留。
③ 桶内的药水若有沉淀，请搅拌均匀后再使用，不影响使用效果。
④ 产品有腐蚀性，请注意防护工作。

（二）、不锈钢发黑
不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.
（三）、铜发黑
铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。
铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发黑工艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发黑工艺适用于各种材质铜发黑。
(四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固，本色氧化色泽亮丽无色差。
（五）、渗碳
渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
(六)钢铁光亮、退磁、钎焊
钢铁件光亮、退磁处理是利用气氛保护真空状态下进行热处理、工件表面本色光亮、防腐、无磁性。钎焊利用高温真空下铜、锡等介质融化焊接。
（七）、碳钢及合金钢渗铬、盐浴淬火处理
工件表面获得铬的硝盐碳化物层、该层具有高强、高硬度、高耐磨、防腐性能。渗层5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
（八）、喷砂、抛丸抛光
各种钢铁件进行表面抛光、根据工艺要求采用自动、手动（利用玻璃珠、金刚玉砂）喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（适用于防滑、涂胶、过胶）、抛丸抛光（利用不锈钢钢珠砂）采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺，去氧化膜。
以上业务均可根据客户要求进行加工处理、交期短、可免费打样、竭诚欢迎技术咨询、合作。

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不锈钢为何要发黑处理？发黑处理是为了防锈