以甘蔗、甜菜为原料通过一系列的加工制作而成。
1、甘蔗预处理前的甘蔗预处理甘蔗预处理主要是削减破碎设备撕裂的甘蔗,使甘蔗完全破碎,压缩机收获糖泥和砂泥等待洗涤的碎屑。沙子释放后,它可以被打破。
2、将甘蔗压入压缩机组后,通过多次挤压和多次渗透提取糖,这是整个压缩段的主要部分。在压榨甘蔗之后,将果汁和甘蔗渣分开运输,从而可以正常进行压榨工作。混合果汁含有更多的甘蔗片,它们也被弯曲的塞子分开。将回收的甘蔗碎片送回甘蔗机进行处理。
3、来自甘蔗汁的清洗和榨汁部分的混合汁是深绿色混浊液体,其主要成分是蔗糖,还含有不溶的非糖杂质。悬浮物如叶绿素,甘蔗和土壤,以及可溶性非糖杂质,如各种有机盐,胶体物质和无机盐。
清洁方法通常包括加热并向杂质中添加化学物质以沉淀杂质,然后分离沉淀物以获得具有低色度的透明透明液体。为了获得除去非糖类的最大效果,沉淀物还应具有良好的沉淀性质和过滤性能以促进分离。
4、甘蔗汁的蒸发为了减少蒸汽的消耗,二次蒸汽的使用是主要途径,因此它已成为糖厂热经济研究的中心之一。二次蒸汽从甘蔗汁中蒸发的潜力不仅可以用于下一次加热,也可以用于其他设备,也可以在压缩后增加为第一效蒸发罐的加热蒸汽压力。
从蒸发罐中提取并用于其他设备的二次蒸汽通常从二次蒸汽管道中提取,但也在下一个蒸汽罐中抽取,这可以增加蒸汽罐中的蒸汽流量并完全消除非蒸汽。缩合。因此,气体增加了下一次放电的蒸发能力。
5、通过蒸发浓缩澄清的蔗糖汁,使其成为60-65 B力和约60℃的温度的糖浆,称为粗糖浆。必须进一步浓缩以沉淀晶体。煮沸的水晶。与糖蜜的混合物称为糖膏。除去糖糊后,将其冷却并冷却,使蔗糖沉淀更完全,原始和结晶继续生长。这个过程是水晶的帮助。通过高速旋转离心机将结晶的糖糊与糖蜜分离,将分离的白糖干燥并过筛,得到一定规格的产品,即成品白糖。
白糖的种类:
白糖主要分为二大类,即白砂糖和绵白糖。国外食用较多的是白砂糖,绵白糖主要在中国饮食文化圈内的国家或地区食用较多。各国对白砂糖的标准和分类不尽相同。我们国家把白砂糖根据精炼程度的不同,划分为四个级别,分别是精制白砂糖、优级白砂糖、一级白砂糖、二级白砂糖。绵白糖分为三个级别,分别是精制绵白糖、优级绵白糖、一级绵白糖。
1、颜色洁白、颗粒如砂者,叫白砂糖。
白砂糖:是蔗糖的结晶体,纯度一般在99.8%以上,从化学角度看,这是很纯的物质了。白砂糖具有纯正的蔗糖甜味,除直接食用外,也是工业用糖的主要品种。
2、颜色洁白、粒细而软,入口易化者,叫绵白糖。
绵白糖:是细小的蔗糖晶粒被一层转化糖浆包裹而成的,其纯度与白砂糖相当。转化糖在这里起着变软、增香、助甜的作用。这是因为转化糖具有蜂蜜般的清香味(蜂蜜的主要组分就是转化糖)其甜度又大于蔗糖(以蔗糖的甜度为1,则转化的糖甜度为1.2)。
参考资料来源:百度百科-白糖(一种糖类)
参考资料来源:百度百科-白沙糖(白沙糖)
参考资料来源:百度百科-白砂糖
1、压蔗前的甘蔗预处理。甘蔗预处理主要通过破碎设备将甘蔗斩切撕裂,使甘蔗充分破碎,便压缩机收获甘蔗夹带的沙泥,石块等杂物较多,要经洗涤出沙后,才能进行破碎。
2、压榨。甘蔗进入压缩机组后,通过多重压榨,多重渗浸来提取糖分,这是整个压缩工段的主要部分。甘蔗经压榨后,分汁和蔗渣,要分别运走,使压榨工作能正常进行。混合汁中含有较多蔗屑,还要通过曲塞隔除,收回的蔗屑要送回压蔗机处理。
3、蔗汁的清洗。提汁工段送来的混合汁为暗绿色的混浊液体,其主要成分是蔗糖,此外还含有不溶性的非糖杂质。如叶绿素`蔗屑`泥土等悬浮物质,以及可溶性的非糖杂质,如各种有机盐`胶体物质和无机盐等。
清洗方法一般是将混合汁加热和加化学药剂,使杂质行成沉淀,然后将沉淀分离,以获得清澈透明`色度低的汁。为了取得除去非糖质的最大效果,还应使沉淀物有良好的沉淀性能和过滤性能,以便于分离。
4.蔗汁的蒸发。为了减少蒸气的消耗量,二次蒸气的利用是一条主要途经,因而行成了糖厂热力经济研究的中心,可问题之一。从蔗汁蒸发出来的二次蒸气的潜能,它不仅可以用于下一次加热,也可以引出供其它设备用,还可以将其抽出经压缩提高压力后作为首效蒸发罐的加热蒸汽。
从蒸发罐抽出并用于其他设备的二次蒸汽,通常都在二次蒸汽的管道上抽出,但也有在下一效的汽鼓中引出的,这可提高汽鼓中蒸汽的流速和充分排除不凝气体,因而可提高下一放的蒸发放能。
5、蔗糖的结晶。清汁经蒸发浓缩,成为60—65B力,温度为60℃左右的糖浆,称为粗糖浆。必须再进一步加以浓缩使之析出结晶。煮成的结晶。和糖蜜的混合物称为糖膏。糖膏卸下后,再降温冷却,使蔗糖的析出较完全,并使原有和结晶继续长大,这个过程就是助晶。
助晶后的糖膏通过高速回转离心机使蔗糖结昌与糖蜜分离开来,分离得到的白砂糖再经干燥,筛分,得到一定规格的产品,即成为成品的白砂糖。
参考资料来源:人民网—白糖产品质量总体较好
白糖是由甘蔗和甜菜榨出的糖蜜制成的精糖。白糖色白,干净,甜度高。
制糖工序包括:
1、提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切,再经撕裂机破碎,然后连续经4~7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
2、清净。混合汁中含有各种非糖分,须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
3、蒸发。经过清净后的清汁经预热后浓缩蒸发,成为可以煮糖结晶的糖浆。
4、煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后,即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜,使晶粒逐渐长大,直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏,即可放罐。
放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机,利用离心力分去母液,留在机中的结晶糖经打水洗涤,卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液,即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。
5、原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后,由离心机再次分离,并将晶粒洗净,再加少量石灰乳并用硅藻土过滤;然后通过脱色得精糖液。
扩展资料:
食疗价值:
甘蔗的茎经加工精制而成的乳白色结晶体。又称石蜜、白沙糖、糖霜、白霜糖。直接使用。
[性能]味甘,性平。能润肺生津,补中缓急。
[用途]用于肺燥咳嗽;津液不足,口干渴;脾虚腹痛,或饮酒过度,胃气不和。
[用法]同于红糖。
[注意]同于红糖。
1、具有增甜作用
在制作汤羹、菜点、饮料时,加入适量的食糖,能使食品增加甜味。如各式甜汤、甜羹、甜菜、甜点、饮料等。常见的品种有:冰糖银耳、冰糖燕窝、蜜汁叉烧、蛋糕、面包、月饼、牛奶、红茶、可乐、甜酒等等。
2、具有缓和酸味的作用
在制作酸味的菜肴汤羹时,加入少量食糖,可以缓解酸味,并使口味和谐可口。如醋熘菜肴、酸辣汤、酸菜鱼等,加入少量白糖,成品则格外味美可口。否则,成品则寡酸不利口。
3、必不可少的调料
制作糖醋菜肴,主要的调料就是糖和醋,以及精盐、糖和醋混合,可产生一种类似水果的酸甜味,十分开胃可口,如糖醋鱼、糖醋里脊、糖醋排骨、糖醋茄子等等。
4、具有拔出的作用
白糖入锅,加入少量清油及清水,熬至糖化水干时,倒入挂糊油炸后的菜肴,裹匀,出锅,放在抹过油的盘内,趁热夹食时,即可拔丝缕缕金丝来,如拔丝苹果、拔丝香蕉、拔丝里脊、拔丝红薯等等。
参考资料来源:百度百科-白糖
参考资料来源:百度百科-制糖-制糖工艺
白糖是从甘蔗或者甜菜中提取出来的。
以甘蔗制造白糖为例,主要有以下几步。一、甘蔗预处理。预处理是指将甘蔗清洗干净后斩切,破碎。二、压榨。经过预处理后的甘蔗,送入压榨机进行压榨,将甘蔗分为汁和蔗渣。三、清洗蔗汁。刚压榨出来的,这只是浑浊不清的,除主要成分蔗糖外,还有许多杂质。清洗蔗汁分为过滤不溶性杂质(蔗屑、泥沙等)和沉淀可溶性杂质(各种有机盐、胶体物质、无机盐等)。沉淀可溶性杂质时,需要加入化学药剂,使杂质沉淀,然后将沉淀分离,获得清澈透明、色度低的汁。四、蒸发蔗汁。即将蔗汁蒸发浓缩。这一步虽不是关键性步骤,可是可以将蒸汽二次利用。比如,用于下一次加热、引出供其它设备用等。五,蔗汁结晶。蔗汁经过蒸发浓缩后成为糖浆,再经过一系列的加工,即浓缩,结晶,再浓缩,再结晶,助晶,离心,分离,干燥就可得到成品白糖。
白糖是我们生活中常用的调料,在许多菜肴制作中都需要用到白糖,比如拔丝苹果、糖醋排骨、挂霜花生等。许多菜肴有了白糖的加入,色香味都会更加突出。除了作为调味品,白糖还可入药。中医上,白糖性平味甘,润肺生津,补中益气,清热燥湿,化痰止咳,解毒醒酒,可用于治疗中虚脘痛,脾虚泄泻,肺燥咳嗽,口干燥渴等。
在我们日常生活中,白糖还有许多妙用。菜炒咸了,可以加一点白糖减轻咸味。拌饺子馅时加一些白糖,饺子会有海米味。在炼好的猪油中加一些白糖,搅匀密封,可保持猪油的醇香。当然,白糖的妙用不仅这些,在生活中的各个方面都可用到白糖。
甘蔗制糖的基本步骤
总体来看,甘蔗制糖的基本步骤是:原料→提汁→澄清→蒸发→煮糖与结晶→分蜜→干燥→筛分→包装→贮藏
1.提汁
渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。实践证明甘蔗渗出法的优越性,不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行安全、维修管理简便,而且糖分收回率也很高。因此,甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。
2.澄清
目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度,并降低其粘度和色值,为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法,简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂,使某些非糖分沉淀析出,经过沉降和过滤,得出清汁,最后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。
3.蒸发
煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁,糖汁蒸发时,其中蔗糖、还原糖及其它非糖分,在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下,会发生一系列的化学变化。例如:蔗糖转化和焦化,还原糖分解,积垢的产生等,必须研究这些化学变化的规律,以便更好地控制。
总的来说,蒸发工段必须满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。第一,保证糖浆浓度。第二,减少糖分损失。第三,减缓积垢的形成速率。第四,提高热能利用,减少热能损失。
4.煮炼
煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的最后工段,即煮炼工段。这一工段工作的好坏,对产品质量和糖分回收影响极大。
5.分蜜
分蜜就是借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用,将糖蜜甩出去,而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。
6.干燥
从离心机出来的白砂糖,尚含有0.5%— 2.0%的水分,还需经过干燥和冷却,才能包装及贮藏,否则易潮解、结块变质,使糖不能久存。
7.筛分
从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等,晶粒大小不一。为了保证产品质量,所以需经过筛选分级处理,同时在筛选过程还可使砂糖充分冷却,以利包装、贮藏。
8.包装
经过筛分后的白砂糖,由贮糖斗卸入糖袋,进行包装。目前,我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装,并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装,每包50公斤。在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称,当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖,然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量,接着经机械自动缝包机进行缝口,然后由输送带运入仓库贮藏。
9.贮藏
对砂糖的贮藏有一定的工艺要求,否则会因保管不妥而发生潮解、结块、酸败或变色等事故,影响产品质量。