普通车床CA6150普通三角螺纹怎么计算进刀量？ 谢谢知道的大哥

楼上的两位说的都不错，补充几点注意事项：
1，给你一个进刀深度的经验公式：外螺纹进刀深度= 螺距x1.3、内螺纹内径=螺距x1.1；
2，一般要求不高的螺纹配合，外径应该车小0.1～0.2，（大螺距螺纹外径还可以适当的车小些）这样你计算的进刀深度就要考虑到外径尺寸，另外，由于刀具的让刀和机床间隙等原因，实际的进刀会比你进刀的中拖板刻度总数值会小一些，在熟悉所操作机床的情况下，灵活掌握；
3，再就是，刀具的“半角”要准确，刀尖角要与机床主轴成就90°，另外刀具前角不要翘得太高，（车大螺距螺纹时尤其要注意，翘得太高，就会使刀尖角变小，车出的螺纹角度 就不到60°啦），
希望对你有所帮助

你可以在车螺纹之前把外径车小10丝或者20丝还有就是用螺规与工件贴平测一下你的刀具是否垂直。我 通常就是这样加工的！这样也可以保证工件的间隙不是那么大！具体的就是刀要 磨好！你的深度3.7毫米够了！用螺规测一下；可以的话用锉刀把毛刺打一下在 试就OK啦

0.65×P
P为螺距
0.65×3=1.95×2=3.9
那么双侧你应该进3.9毫米
你进3.7少进了20道(注意：在中托板上是10道也就是0.1毫米）

检查你的螺纹大径，刀具角度，刀具安装角度，这个螺纹进3.7是足够的了，刀具如果装偏了就不好说了