焊接行业技术的现状怎么样？

新中国建立以来，特别是改革开放25年来，中国先后自行研制、开发和引进了一些先进的焊接设备、技术和材料。目前国际上在生产中已经采用的成熟焊接方法与装备，在国内也都有所应用，只是应用的深度和广度有所不同而已。中国的制造企业已经在采用诸如电子束焊接、激光焊接、激光钎焊和激光切割、激光与电弧复合热源焊接、单丝或双丝窄间隙埋弧焊、4丝高速埋弧焊、双丝脉冲气体保护焊、等离子弧焊接、精细等离子弧切割、水射流切割、数控切割系统、机器人焊接系统、焊接柔性生产线（W－FMS）、变极性焊接电源、表面张力过渡焊接电源（STT）和全数字化焊接电源等。甚至目前在国际上比较热门的搅拌摩擦焊技术，也已经应用到产品的生产上。中国的焊接生产技术水平有了很大的提高，但是存在问题的严重性也不容忽视。
总体来看，中国2004年的焊接材料生产总量达到210万吨，比美国、日本、德国三国焊接材料产量的总和还多，但是其中手工焊接用的焊条产量占75％，各种机械化、自动化焊接用焊丝占25％，焊接的机械化／自动化率为35％，达到历年来的最高比例。然而，这仅相当于日本20世纪70年代末焊接机械化／自动化率的水平，日本1979年焊接材料的总产量为40万吨，手工焊条占58％，各种焊丝占42％，焊接的机械化／自动化率为44％。

焊接在造船业的带动下发展挺快，各种焊接方法各种检查手段都有进步。十年前我快英国科技片，他们造航母的材料切割，精度能到0.1 ，（在水里等离子切割）我们都没说话，我在想‘中国什么时候能达到这个水平？’现在我们可以造航母了（听说两个航母开工了），切割精度也不会太差。
焊接还有许多值得研究的地方，譬如，高铬的堆焊，吃工、浪费、工艺装备、预热费用高、质量不可靠。有铸造的，结合不牢靠。
就是航天器，不是也打着铆钉吗（妄言了，也许必须打铆钉）
一句话焊接不过关，铁塔就不允许焊接，还是高强度螺栓连接。
认为焊接发展到头了，是不知道焊接的实际情况。
-----------一通瞎扯

1）焊接方法：A)保护状态；B)非保护状态； C) 真空状态 ；D)水中状态等；
2）焊接设备：A)电弧焊接机；B)电阻焊接机；C)点焊接机；D)乌极焊接机；E)爆炸焊接机；双金属复合扩散（冶金）焊接机；等；
3）焊接控制：A）自动焊接控制；B）电脑焊接控制；C）仿形焊接控制等。
三方面焊接技术发展很广。

在我国，电焊操作需要持证上岗，焊工是属于准入类的工种，在技能人员职业资格中，81项工种里准入类的只有五项，焊工就是其中一项，而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求，越来越多的人都想考一个电焊证，考证的优势还是非常大的，首先持证和非持证的薪资待遇相差很大，往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此，关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响，那么，焊接技术未来的发展究竟如何呢？

行业前景

随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约1.2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。