谁懂丝印制版技术的，能不能讲解一下

　　对于初学ps版的人来说，总是以为ps版不过就是把晒好的ps版放到显影池晃动几下，然后冲洗、上显影墨、除脏、上胶就可以了，没什么技术含量。其实，ps版的显影技术要求很高，这要求你明白显影过程中一系列的化学原理，以及显影是效果是如何达到的。显影技术原理：即利用不见光感光层不溶于稀碱液，见光感光层溶于稀碱液特性。原理虽然简单，但是操作人员必须了解其中的道理才行。要想真正掌握显影技术，还应该注意一下几点：
　　一、对ps版自身的性能要了解
　　目前，因各丝印厂家生产PS版的技术略有区别，因此产品也各有特色。每平方米含4克以上(较厚)氧化层，并经过高温版基封孔处理的PS版，其耐碱性能良好；而每平方米含4克以下(较薄)氧化层、未经高温封孔处理或未经氧化而只有亲水层的PS版，其耐强碱性能弱。另外，同种PS版因生产日期不同而性能也不尽相同。操作人员必须了解所用PS版的性能，这样才能正确选择显影主剂是强碱类还是弱碱类，以使PS版的显影速度加快，又能增加版面的亲水性和印版的耐印力，延长印版使用寿命。另外，还应考虑到其对印版表面氧化层以及感光层的侵蚀、溶解及破坏版基表面亲水性等负作用。
　　二、对调配的显影液的浓度了解
　　要使PS版显影正确到位，就必须了解显影液的浓度。因为每个厂家生产的PS版的耐碱性有所不同，所以显影液的浓度也应有所区别(手显比例通常为：一升显影主剂兑三升水)。虽然浓度越高，显影的速度越快，但是浓度过高，会对未见光部分的感光层有所溶解，轻则使其着墨性下降，网点缩小，严重时易造成花版或掉版，长细线的地方出现断线，版面字迹变色(呈紫红色)，上机耐印力极低。当浓度低时，显影速度慢，增加显影时间甚至导致显影不彻底，一上机就上脏或版面出现明显的底纹，且分不清字和底纹。
　　三、要懂得控制显影液的温度
　　在一定的范围内，显影液的温度和显影速度是成正比的，温度高则速度快，反之则慢。最适合的温度就是普通室温，这是显影的最佳温度，在这样的温度下，显影情况是可以用肉眼观察到的，不会出现太大的偏差。温度低于5度的时候，显影速度极慢，几乎没有变化，这时就应该加入热水提高温度，加快显影速度。温度高于35度时，显影速度过快，不易掌控，这时就应该进行降温处理。此外，忽冷忽热的天气情况也会影响显影速度，进而影响ps版的质量，尤其是在换季的时候，往往因为温度不稳定使得ps版报废的情况。这需要操作人员凭经验进行调控了。