焊机的工作原理

电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。
在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IR．t可知：在电流相等时，则电 阻越大的部位发热越高，因此在焊 接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻最大，则 在这个部位产生的电热自然也就最 多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯 粘合在被焊物体上，冷却后便把焊 接对象粘合在一块。
一般直流逆变电焊机面板上均 设有输出直流电流调节旋钮。逆变直 流电焊机先 是将单相交 流220V电压 或三相交流 380v电压进 行桥式整流、 滤波，然后供给功率开关器件进行 逆变处理。
少部分逆变电焊机先利用555 时基电路等脉冲产生电路产生矩形 脉冲波，再利用三极管进行电流放 大，接着用一对互补场效应管进行 电压放大，从而产生高频信号，最后 利用升压变压器进行升压，在二次 绕组上得到感应交流电。其功率的 大小取决于放大电路的放大能力。
逆变电焊机多采用由 IGBT管组成单端正激式逆变电路， 其控制系统多采用脉宽调制芯片 SG3525，其逆变频率为20kHz，并能 进行恒流外特性控制。系统在空载 时，由于采用电压反馈控制，PWM 调制器间断地输出脉冲，因间歇振 荡的频率低且脉冲宽度窄，这样不 但空载损耗小，而且变压器不易饱 和。由于该类焊机采用以脉宽调制 PWM为核心的控制技术，从而可获 得较好的恒流特性和优异的焊接工 艺效果。

焊机的工作原理：它使用实芯焊丝(φ0．8～φ1．0)，采用的保护气体为二氧化碳或混合气体(CO2+Ar)。焊接方向为下向焊。送丝速度、焊接速度和摆动频率等焊接工艺参数由焊接工艺参数输入器输入，焊工不能对其进行修改(或只能对某种参数进行一定范围的修改)，确保每台焊机和每道焊口焊接工艺参数的一致性。从而保证了各道焊口的焊接质量的均匀性，达到保证焊接质量的目的。焊机设备适用窄间隙坡口形式的焊接。窄间隙坡口具有如下优点：(1)焊接接头受热范围小，焊接热影响区小。(2)焊接变形和应力小。(3)焊缝的组织和性能好。(4)节省焊接材料。(5)焊接效率高。　焊机设备适用于各种坡口形式的焊接。用于V形坡口的焊接时，除焊接效率较窄间隙坡口低外(仍可达到手工电焊的2～5倍)，其他焊接优点仍较突出。上海前山管道为您解答。