质量管理发展的三个阶段优缺点

应该是四个阶段。\r\n1.QualityInspection(质量检查)\r\n发生在生产活动结束之后，即缺陷产生以后。优点就是阻止了次品被送往顾客手中。缺点很明显，就是只能发现缺陷，却无法阻止缺陷的产生。\r\n2.QualityControl（质量控制）\r\n质量控制是控制生产工艺流程，因为人们发现次品暗示了生产过程的不完善。优点是减少或组织了由生产操作不当引起的质量缺陷。缺点是不能阻止由其他原因引起的缺陷，如原材料缺陷。\r\n3.QualityAssurance\r\n这个不知道如何翻译，我暂且称之为质量保全。是把对质量的控制提前到生产之前，即从原材料阶段就开始控制监督质量。优点是消除了由原材料缺陷造成的不合格，缺点是仍然忽视了其他方面造成的质量缺陷，如物流过程、信息传递等。\r\n4.TQM\r\n全面质量管理。即要求公司各个层面的人员、各个部门的人员都参与到质量管理中来，并将质量管理延伸到各个流程和环节，以满足客户的需求。

（1）传统质量管理阶段，单纯靠检验或检查保证产品，产品生产后经过检验，区分合格产品与不合格产品。合格产品投放市场交付顾客使用，不合格产品需通过返工、返修、降等级使用或报废等方式进行处理。

（2）统计质量管理阶段，采用数理统计方法进行抽样检验，以质量控制图去控制生产过程和预防产品缺陷。

（3）全面质量管理阶段，对产品质量的生产（产品的设计阶段）、形成（产品的生产制造阶段）和实现（产品的使用和售后服务阶段）的全过程实施有效

应该是四个阶段。
1. Quality Inspection (质量检查)
发生在生产活动结束之后，即缺陷产生以后。优点就是阻止了次品被送往顾客手中。缺点很明显，就是只能发现缺陷，却无法阻止缺陷的产生。
2. Quality Control（质量控制）
质量控制是控制生产工艺流程，因为人们发现次品暗示了生产过程的不完善。优点是减少或组织了由生产操作不当引起的质量缺陷。缺点是不能阻止由其他原因引起的缺陷，如原材料缺陷。
3. Quality Assurance
这个不知道如何翻译，我暂且称之为质量保全。是把对质量的控制提前到生产之前，即从原材料阶段就开始控制监督质量。优点是消除了由原材料缺陷造成的不合格，缺点是仍然忽视了其他方面造成的质量缺陷，如物流过程、信息传递等。
4. TQM
全面质量管理。即要求公司各个层面的人员、各个部门的人员都参与到质量管理中来，并将质量管理延伸到各个流程和环节，以满足客户的需求。

我不明白你说的三个阶段是哪三个阶段，就我所知质量管理阶段经历了：
1、操作员管理模式；
2、工头式管理模式；
3、检查员管理模式；
4、统计管理理模式；
5、全面质量管理模式；
6、ISO9000管理模式；
7、QS9000管理模式；
8、6西格玛管理模式。不知是不是你所说的三个阶段吗？